[实用新型]一种防止碎屑飞溅的钻床

说明书

本实用新型涉及一种防止碎屑飞溅的钻床，包括钻床本体及支撑架；钻床本体顶壁上有液压缸，液压缸的柱活塞固接活动压板；钻床本体的内壁开设限位滑槽，活动压板与钻床本体滑动连接；活动压板的底面有安装架，安装架内有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿安装架和柱状防屑罩分别与二者可转动连接；伺服电机的输出轴的自由端固接有钻头；柱状防屑罩包括上罩体、下罩体和二者之间的连接弹簧；下罩体在上罩体的环状凹槽内滑动连接；所述钻床本内设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部有夹板；钻床本体底部有排屑口，排屑口下方有碎屑收纳箱。通过柱状防屑罩，保障工作人员的人身安全，可见本钻床操作简单，工作效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种防止碎屑飞溅的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

钻床对工件进行加工的过程中，会有部分碎屑飞溅到工作台外，并且飞溅处的碎屑带有较高的温度，由于工作人员需要时刻站在钻床旁观察工作情况，因此飞溅出的碎屑对工作人员来说，存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防止碎屑飞溅的钻床。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种防止碎屑飞溅的钻床，包括钻床本体及其下方固接的支撑架；所述钻床本体顶壁上安装有液压缸，所述液压缸的可伸缩的柱活塞自由端固接有活动压板；所述钻床本体的左右两侧内壁上分别开设有限位滑槽，所述活动压板的左右两端分别通过限位滑槽与钻床本体滑动连接；所述活动压板的底面中部固接有安装架，所述安装架内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴竖直向下贯穿安装架且通过固定嵌入在安装架内的第一轴承与安装架可转动连接；所述安装架下方设有下部开口的柱状防屑罩；所述伺服电机的输出轴竖直向下贯穿柱状防屑罩且通过固定嵌入在柱状防屑罩内的第二轴承与柱状防屑罩可转动连接；所述伺服电机的输出轴的自由端延伸至柱状防屑罩内且通过联轴器固接有钻头；所述柱状防屑罩包括上罩体、下罩体和弹簧；所述上罩体的底壁内设有环状凹槽，所述环状凹槽内滑动连接有下罩体，所述弹簧的上下两端分别与上罩体的环状凹槽顶壁和下罩体的顶壁固接；所述钻床本体的左右两侧的内壁上分别固接有相对设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部安装有夹板；所述钻床本体底部开设有倒梯形的排屑口，所述排屑口下方设有活动放置在支撑架上的顶部开口的碎屑收纳箱。

根据上述技术方案，优选地，所述支撑架上固接有外接电源的驱动控制器，所述液压缸、伺服电机和电动伸缩杆分别通过导线与驱动控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在钻床本体内设置柱状防屑罩，当钻头移向待加工的工件时，随着钻头接触工件外表面的同时，下罩体底部受工件外表面向上的反作用力，使得下罩体通过弹簧压缩进上罩体的环状凹槽内，与此同时加工产生的碎屑飞溅到柱状防屑罩内被格挡下来，随之通过自重经排屑口掉落至碎屑收纳箱中，保障工作人员的人身安全，可见本钻床操作简单，工作效率高，实用性强。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中：1、钻床本体；2、支撑架；3、液压缸；4、柱活塞；5、活动压板；6、限位滑槽；7、安装架；8、伺服电机；9、输出轴；10、第一轴承；11、柱状防屑罩；111、上罩体；1111、环状凹槽；112、下罩体；113、弹簧；12、第二轴承；13、联轴器；14、钻头；15、电动伸缩杆；16、夹板；17、排屑口；18、碎屑收纳箱；19、驱动控制器。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。