[实用新型]一种青梅蜜饯生产用网带式热风隧道炉

说明书

本实用新型公开了一种青梅蜜饯生产用网带式热风隧道炉，包括机架和炉体，所述机架底部设置支腿，且机架头部顶端设置进料斗，所述机架内部前端设置主动齿轮，且主动齿轮上设置链条，所述链条内侧设置网带，且网带底部设置滚筒，所述滚筒下方设置导流板，且导流板底部设置接水槽，所述机架内侧尾部设置从动齿轮，且机架尾部下方设置接料槽，所述炉体设置在机架顶部，且炉体内部前端设置电加热器，且电加热器下方设置加热盘管。该青梅蜜饯生产用网带式热风隧道炉，温度控制方便，提高烘干效果，同时避免网带与水长期接触发生锈蚀。

技术领域

本实用新型涉及相关技术领域，具体为一种青梅蜜饯生产用网带式热风隧道炉。

背景技术

目前，在青梅蜜饯的生产过程中，青梅加料后，需要进行混合和烘干，其中的烘干步骤通常通过网带式热风隧道炉完成。

但是，在对青梅进行烘干时，温度控制不方便，影响烘干效果，同时网带长期与水接触会发生锈蚀，为此我们提出了一种青梅蜜饯生产用网带式热风隧道炉，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种青梅蜜饯生产用网带式热风隧道炉，以解决上述背景技术中提出的在对时，温度控制不方便，影响烘干效果，同时网带长期与水接触会发生锈蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青梅蜜饯生产用网带式热风隧道炉，包括机架和炉体，所述机架底部设置支腿，且机架头部顶端设置进料斗，所述机架内部前端设置主动齿轮，且主动齿轮上设置链条，并且主动齿轮右侧设置伺服电机，所述链条内侧设置网带，且网带底部设置滚筒，所述滚筒下方设置导流板，且导流板底部设置接水槽，所述机架内侧尾部设置从动齿轮，且机架尾部下方设置接料槽，所述炉体设置在机架顶部，且炉体内部前端设置电加热器，且电加热器下方设置加热盘管，并且电加热器左侧设置温度传感器，所述炉体顶部前端设置控制箱，且控制箱内部设置PLC控制器，所述控制箱右侧上端设置显示器，且显示器下方设置控制面板，所述控制箱后方设置风机。

优选的，所述主动齿轮在机架内部前端左右对称设置，且主动齿轮的转动轴的左右两端在机架的左右壳体内部通过轴承活动连接，并且转动轴的右端通过联轴器与伺服电机的转轴连接。

优选的，所述从动齿轮设置在机架内侧尾部位置，且从动齿轮左右对称设置，且从动齿轮的转动轴的左右两端分别与机架尾部左右壳体内部的轴承活动连接，并且从动齿轮与主动齿轮之间通过链条连接。

优选的，所述滚筒设置在网带上端部分的底部，且滚筒滚轴的左右两端分别与机架左右侧面壳体内部的轴承活动连接，并且滚筒水平均匀设置为七个。

优选的，所述导流板为不锈钢矩形板结构，且导流板设置为两块，且导流板分别向下倾斜设置，且导流板底部与炉体下方机架左右侧面底部的导流口连通，并且接水槽设置在导流口的下方。

优选的，所述炉体为矩形空腔结构，且炉体底面与机架顶面连通，且加热盘管通过导线与电加热器连接，且电加热器通过导线与PLC控制器连接，且温度传感器通过导线与PLC控制器连接，并且PLC控制器分别通过导线与显示器和控制面板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该青梅蜜饯生产用网带式热风隧道炉，温度控制方便，提高烘干效果，同时避免网带与水长期接触发生锈蚀；

1、在炉体内部设置温度传感器和加热盘管，加热盘管通过导线与电加热器连接，电加热器通过导线与PLC控制器连接，温度传感器通过导线与PLC控制器连接，PLC控制器分别通过导线与显示器和控制面板连接，根据显示器上显示的炉体内部温度情况，通过控制面板进行温度的调节，温度控制方便，提高烘干效果；

2、在炉体下方网带的内侧设置导流板，导流板倾斜设置，导流板底部与机架左右侧面底部的导流口连通，导流口底部设置接水槽，青梅在烘干过程中滴落的水分通过导流板流入接水槽内，避免网带与水长期接触发生锈蚀。

附图说明