[实用新型]一种便于安装的片板挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的片板挤出模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部顶壁一侧安装有加热管，所述第一壳体的下表面中部贯通有管体，所述底座的上表面中部开设有通孔，所述管体滑动连接于所述通孔的内部，所述第一壳体的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转杆；在对挤出模具进行安装时，将进料管插入连接管的内部，进料管与连接管相适配，同时拉动杆体上下摆动，杆体带动固定块和弧形板上下摆动，弧形板贴合在进料管的外侧壁，从而将弧形板固定在进料管的外侧壁，避免进料管在进行排料过程中发生松动的现象，同时方便连接管和进料管的分离，安装极为方便。

技术领域

本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体为一种便于安装的片板挤出模具。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，出料方式是通过挤出动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的挤出模具在进行使用时，通过法兰连接的方式将出料管与挤出模具进行连接，向模具内部添加原料后，通过电动机带动螺杆转动，将原料通过模具挤出，然而还存在以下问题：

一、现有的挤出模具通过法兰连接的方式进行连接，工作人员在使用法兰时，需要对连接法兰的多个螺栓进行逐一旋转固定，这种方式不仅使工作人员费时费力而且大大增加了工作人员的工作量；

二、模具在进行安装和拆卸时，需要对角交替拧紧或者拧松螺钉，将每一块板体进行安装和拆卸，工作人员对模具安装和拆卸时极为不便，为此，提出一种便于安装的片板挤出模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的片板挤出模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的片板挤出模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部顶壁一侧安装有加热管，所述第一壳体的下表面中部贯通有管体，所述底座的上表面中部开设有通孔，所述管体滑动连接于所述通孔的内部，所述第一壳体的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转杆，所述转杆远离所述伺服电机的一端贯穿所述第一壳体的上表面，所述转杆的外侧壁均匀焊接有螺旋叶片，所述第一壳体的一侧贯通有连接管，所述连接管的内侧壁滑动连接有进料管，所述第一壳体的一侧对称铰接有两个杆体，两个所述杆体远离所述第一壳体的一端铰接有固定块，所述固定块的一侧焊接有弧形板，所述弧形板的内侧壁固定连接于所述进料管的外侧壁，所述底座的下表面对称焊接有两个第二壳体，两个所述第二壳体的内侧壁均滑动连接有L形板，所述底座的下表面中部固定连接有模具板，所述L形板的内壁贴合于所述模具板的下表面，所述模具板的上表面对称焊接有两个限位块，所述模具板的下表面和所述底座的下表面对称开设有两个限位槽，所述限位块滑动连接于所述限位槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部顶壁焊接有拉簧，所述拉簧的底部焊接于所述L形板的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的两侧对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的上表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一固定螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管的内侧壁粘接有第三橡胶垫，所述弧形板的内壁粘接有第二橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述通孔的内侧壁粘接有第一橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形板的外侧壁对称焊接有两个板体，两个所述板体的上表面均螺纹连接有第二固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：