[实用新型]一种稳定加工位置的智能化冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种稳定加工位置的智能化冲压装置，包括：基座、稳定支座、驱动电机、传动轴、负压滚子、冲压下模、冲压机头和冲压上模，所述基座顶部设置有稳定支座，所述稳定支座内设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有传动轴，所述传动轴设置于稳定支座两侧，所述传动轴上设置有负压滚子，所述负压滚子设置有多个；所述稳定支座中心镶嵌设置有冲压下模；所述基座上设置有冲压机头，所述冲压机头底部设置有冲压上模，所述冲压上模与冲压下模配合；一方面通过负压装置吸附料带实现定位，保证了料带进给的直线性，提高了冲压精度，实用性高，另一方面增加了机械下料装置，实现了自动下料，不需要人工操作，加工效率高，安全性强。

技术领域

本实用新型属于冲压设备领域，特别涉及一种稳定加工位置的智能化冲压装置。

背景技术

自汽车工业化生产起步，冲压技术就成为了工业生产的支柱之一，发展涉及航空航天、交通运输、冶金化学等重要领域。近十多年来，随着对先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成型技术不管在深度和广度上都取得了前所未有的进展，作为影响冲压质量的冲压设备，其研究始终是科研人员努力的一大课题。

现在的冲压设备仍然存在着许多不足之处，例如，现在的冲压设备大多存在料带偏斜的问题，由于冲压振动和进给偏移，经常会出现料带位置偏斜的问题，导致冲压精度降低，产品质量差，同时，现在的冲压设备大多不具备排料能力，需要人工操作，生产效率低，安全性差。因此，本申请就以上问题，对冲压设备进行了创新和改进。

现在的冲压设备，主要存在以下几个问题：

1、现在的冲压设备大多存在料带偏斜的问题，由于冲压振动和进给偏移，经常会出现料带位置偏斜的问题，导致冲压精度降低，产品质量差。

2、现在的冲压设备大多不具备排料能力，需要人工操作，生产效率低，安全性差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种稳定加工位置的智能化冲压装置，一方面通过负压装置吸附料带实现定位，保证了料带进给的直线性，提高了冲压精度，实用性高，另一方面增加了机械下料装置，实现了自动下料，不需要人工操作，加工效率高，安全性强。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种稳定加工位置的智能化冲压装置，包括：基座、稳定支座、驱动电机、传动轴、负压滚子、冲压下模、冲压机头和冲压上模，所述基座顶部设置有稳定支座，所述稳定支座内设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有传动轴，所述传动轴设置于稳定支座两侧，所述传动轴上设置有负压滚子，所述负压滚子设置有多个；所述稳定支座中心镶嵌设置有冲压下模；所述基座上设置有冲压机头，所述冲压机头底部设置有冲压上模，所述冲压上模与冲压下模配合。

本实用新型中所述冲压设备的设置，通过负压装置吸附料带实现定位，保证了料带进给的直线性，提高了冲压精度，实用性高。

本实用新型中所述的负压滚子包括滚子本体、气腔、凸轮、连接盘、连杆和活塞导柱，所述传动轴上设置有凸轮，所述凸轮上铰接设置有连接盘，所述连接盘外侧铰接设置有连杆，所述连杆远离连接盘的一端铰接设置有活塞导柱，所述活塞导柱外侧设置有气腔，所述气腔与活塞导柱配合，所述气腔外侧设置有滚子本体，所述滚子本体包裹凸轮、连接盘、连杆和活塞导柱。

本实用新型中所述负压滚子的设置，利用凸轮实现负压机构的次序运作，结构简单，制备成本低，实用性强。

本实用新型中所述的气腔设置有吸盘，所述吸盘采用柔性材料。

本实用新型中所述吸盘的设置，提高了负压结构的吸附强度。

本实用新型中所述的稳定支座上设置有纠边器，所述纠边器包括超声波传感器、纠边执行器和限位柱，所述限位柱设置于稳定支座上；所述超声波传感器设置于基座上，所述超声波传感器连接设置有纠边执行器，所述纠边执行器设置于基座上，所述纠边执行器输出端接触稳定支座。