[实用新型]预应力智能张拉系统

说明书

本实用新型公开了预应力智能张拉系统，包括张拉梁体，所述张拉梁体内部设置有钢绞线束，钢绞线束位于张拉梁体的两端连接限位板，限位板的外侧设有千斤顶，千斤顶连接工具锚，所述千斤顶通过数据线和油管连接箱体的内部，箱体的内部设有水冷系统，使用时，散热风扇二工作，对换热器吸风，使空气流动带走换热器内热水热量，水泵工作，抽出水箱内的水到换热器内降温，降温后的冷却水再流入蛇形管中，最后流回到水箱，形成循环水降温，对数控主泵站进行水冷降温，启动散热风扇一对箱体内部进行风冷降温，提高数控主泵站的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是预应力智能张拉系统。

背景技术

预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。常用于混凝土结构。预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。

现有的预应力智能张拉系统中数控主泵站缺少辅助散热的措施，数控主泵站工作时温度较高，影响工作效率。因此，本实用新型提供了预应力智能张拉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供预应力智能张拉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

预应力智能张拉系统，包括张拉梁体，所述张拉梁体内部设置有钢绞线束，钢绞线束位于张拉梁体的两端连接限位板，限位板的外侧设有千斤顶，千斤顶连接工具锚，所述千斤顶通过数据线和油管连接箱体的内部，箱体的内部设有水冷系统。

作为本实用新型进一步的方案，所述箱体内部设有数控主泵站，箱体的顶端设有箱盖，箱体的下端四角处安装有万向轮，箱体内部位于数控主泵站的下端设有隔板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的箱壁上安装有散热风扇一，箱体的底端安装有散热风扇二。

作为本实用新型再进一步的方案，所述隔板和箱体底端之间设有换热器，换热器通过换热器支架固定连接箱体和隔板，换热器通过水管连接水泵，水泵通过水管连接水箱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述换热器的另一端通过水管连接蛇形管，蛇形管固定连接固定板，固定板固定连接箱体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述蛇形管的出口通过水管连接水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用时，散热风扇二工作，对换热器吸风，使空气流动带走换热器内热水热量，水泵工作，抽出水箱内的水到换热器内降温，降温后的冷却水再流入蛇形管中，最后流回到水箱，形成循环水降温，对数控主泵站进行水冷降温，启动散热风扇一对箱体内部进行风冷降温，提高数控主泵站的工作效率。

附图说明

图1为预应力智能张拉系统的结构示意图。

图2为预应力智能张拉系统中箱体的内部结构示意图。

图3为预应力智能张拉系统中箱体中水冷系统的结构示意图。

图中：1-张拉梁体，2-千斤顶，3-限位板，4-工具锚，5-钢绞线束，6-数据线，7-箱体，8-油管，9-数控主泵站，10-箱盖，11-万向轮，12-隔板，13-散热风扇一，14-散热风扇二，15-换热器，16-换热器支架，17-水泵，18-水管，19-蛇形管，20-固定板，21-水箱。

具体实施方式