[实用新型]一种稻谷风干装置

说明书

本实用新型公开了一种稻谷风干装置，包括空气源热泵、预热腔和风干腔：风干腔内设有传送稻谷的输送带组，稻谷通过预热腔进入风干腔的输送带组上，所述输送带组由多层上下分布的输送带组成，下层输送带的上料端承接上层输送带的落料端；所述空气源热泵的冷凝器连通风干腔的进风口向风干腔供应热风，风干腔的出风口连通预热腔。采用流水线式的稻谷烘干方式，不需要定量烘干；有效提高烘干效率；有利于保持稻谷口感；充分利用热风余热对稻谷进行预热；充分有效地利用了热泵的工作能量。

技术领域

本实用新型涉及一种对稻谷进行干燥处理的设备。

背景技术

稻谷水分含量的高低，对精米的加工影响很大，故而收获的稻谷要进行干燥处理。需要去除的稻谷水分包括属稻谷组成成分的内含水，去除较为困难。传统方式中，收获的稻谷需要晾干一天左右，再暴晒两天左右。现有的稻谷烘干设备包括固定设置的烘干塔，稻谷一次性送入烘干塔内不断翻搅，烘干后一次性放出。其主要弊端在于：

其一，现有的稻谷烘干设备需要按照设计容量进行定量烘干，比如一次性烘干10吨、20吨、30吨等，否则导致烘干成本提高。故而实践中往往需要将多家农户的稻谷混合在一批内进行烘干。但是各家农户的稻谷品种不同、土情不同、施肥除草等种植方式不同，故而收获的稻谷品质不同，多家农户的稻谷混合烘干后无法区分，农户不愿意使用，严重影响设备的适用。

其二，现有的稻谷烘干设备必需的烘干周期为12～24小时，耗时过长；而且，稻谷中脱出的水分在烘干塔内的空气中呈饱和状态容易与稻谷再次接触凝露放出热量，反复加热稻谷，影响稻谷口感。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不需要定量烘干的稻谷风干装置，有效缩短干燥周期，干燥过程不影响稻谷口感。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种稻谷风干装置，其特征在于，包括空气源热泵、预热腔和风干腔：风干腔内设有传送稻谷的输送带组，稻谷通过预热腔进入风干腔的输送带组上，所述输送带组由多层上下分布的输送带组成，下层输送带的上料端承接上层输送带的落料端；所述空气源热泵的冷凝器连通风干腔的进风口向风干腔供应热风，风干腔的出风口连通预热腔。

本实用新型的有益效果在于，上述技术方案采用流水线式的稻谷烘干方式，不需要定量烘干；稻谷在风干腔内随输送带移动、且稻谷在逐层跌落的过程中不断翻滚换向，与热风接触充分均匀，稻谷中的水分容易脱出，有效提高烘干效率；稻谷在风干腔内驻留时间短、而且风干腔的出风口起到排湿作用，故而能够避免风干腔空气中水分饱和与稻谷再次接触凝露放出热量加热稻谷，保持稻谷口感；风干腔的出风口连通预热腔，热风通过风干腔后虽然温度有所下降，但还是带有大量余热进入预热腔，充分利用热风余热对稻谷进行预热。同时该装置便于调整成品稻谷的含水率。

优选地，所述预热腔的进料口下方承接振动筛，振动筛的下料端与所述输送带组的进料端衔接。有效去除稻谷中杂物。

优选地，所述输送带设有稻谷刮平件。输送带承载稻谷通过时，稻谷刮平件使得稻谷平摊在输送带上。稻谷刮平件最好设置在靠近输送带组的进料端的位置上。

优选地，所述振动筛的下料端通过第一稻谷提升机连接输送带组。

优选地，所述稻谷风干装置还包括冷却腔，所述输送带组的出料端衔接冷却腔。可以通过风机送入冷却风的方式降低烘干稻谷的温度，以缩短冷却时间便于包装运输储存。

进一步地，所述空气源热泵的蒸发器连通冷却腔的进风口向冷却腔供应冷却风。该优选方案中，对空气源热泵的工作做了双向的利用：首先，外界空气在蒸发器中被汲取热量加热工质，使得冷凝器能够向风干腔提供热风作为烘干热源；同时，被汲取热量的空气温度和水分降低形成干冷空气，又充分利用该干冷空气供应冷却腔对稻谷降温。充分有效地利用了热泵的工作能量。

进一步地，所述冷却腔内设有秕谷风选机构，该机构利用冷却风对秕谷进行风选。完成秕谷风选的同时提高冷却效率。