[实用新型]一种金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置

权利要求书

1.一种金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置，其特征在于，包括设置在拉拔小车上的两个气缸：第一气缸(1)和第二气缸(2)，所述第一气缸(1)通过连接机构与夹钳(4)连接并用于控制所述夹钳(4)的开合，所述第二气缸(2)的伸缩杆端部设置衬芯(3)用于实现自动衬芯。

2.根据权利要求1所述的金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置，其特征在于：所述第一气缸(1)与所述第二气缸(2)沿纵向并列设置，且所述第一气缸(1)位于所述第二气缸(2)上方。

3.根据权利要求2所述的金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置，其特征在于：所述连接机构包括设置在所述第一气缸(1)的伸缩杆端部的连接面板(5)，设置在所述连接面板(5)两侧的转动连接臂，所述转动连接臂连接所述夹钳(4)；在所述连接面板(5)的下部还设置有供所述衬芯(3)穿过的第一通孔(7)。

4.根据权利要求3所述的金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置，其特征在于：所述转动连接臂包括与所述连接面板(5)转动连接的主连接臂(6)，以及一端与所述主连接臂(6)转动连接的副连接臂(12)，所述副连接臂(12)的另一端连接所述夹钳(4)。

5.根据权利要求4所述的金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置，其特征在于：所述衬芯(3)为带有锥度的方形芯杆。

6.根据权利要求5所述的金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置，其特征在于：所述衬芯(3)的棱角倒圆角。

7.根据权利要求6所述的金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置，其特征在于：所述第一气缸(1)和第二气缸(2)通过第一安装面板(8)设置在拉拔小车上。

8.根据权利要求7所述的金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置，其特征在于：在所述第一气缸(1)的端部设置有第一面板(9)，在所述第二气缸(2)的端部设置有第二面板(10)，所述第一面板(9)和第二面板(10)垂直安装在第二安装面板(11)上。

9.根据权利要求8所述的金属管材精密拉拔管端自动衬芯装置，其特征在于：所述第一面板(9)位于所述连接面板(5)与所述第二面板(10)之间，在所述第一面板(9)上设置有与所述第一通孔(7)对应的第二通孔。