[实用新型]一种用于摩擦块生产的混合配料机

说明书

本实用新型公开了一种用于摩擦块生产的混合配料机，包括混料桶、绞龙片、侧板和称重进料机构，所述混料桶的下半部设置为漏斗状，混料桶的底端连通有带有电磁阀的出料管，所述混料桶的顶端连接有称重进料机构，所述混料桶的顶端连通有盛放粘接剂的添液设备，所述混料桶的顶端还通过多组螺钉连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，且转动杆的下半部延伸至混料桶的内腔，转动杆的外周焊接有辅助搅拌的绞龙片，转动杆的外周还焊接有U字型的侧板，侧板的底端焊接有与混料桶下半部的曲面内壁适配的斜板。该用于摩擦块生产的混合配料机，不仅能够保证精确进料，还能进行充分搅拌。

技术领域

本实用新型属于摩擦块生产加工技术领域，具体涉及一种用于摩擦块生产的混合配料机。

背景技术

在车辆的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏，其刹车片起到决定性作用，在刹车片的生产加工过程中，其最终的成型产品是在刹车片的钢背上涂抹一层摩擦材料压制而成。目前刹车片因用途不同，其摩擦材料的成分也不同，现有的高铁刹车片，其摩擦材料是由铜、铁、石墨、氧化锆、二硫化钼、碳化硅、锡、锰、镍、铬铁、铝硅酸盐矿石粉等制成，在上述材料的混合中，现有的混料机大多采用传送带进料，没有称重设备，不能保证精确进料，满足不了精确地混合配料。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于摩擦块生产的混合配料机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于摩擦块生产的混合配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于摩擦块生产的混合配料机，包括混料桶、绞龙片、侧板和称重进料机构，所述混料桶的下半部设置为漏斗状，混料桶的底端连通有带有电磁阀的出料管，所述混料桶的顶端连接有称重进料机构，所述混料桶的顶端连通有盛放粘接剂的添液设备，所述混料桶的顶端还通过多组螺钉连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，且转动杆的下半部延伸至混料桶的内腔，转动杆的外周焊接有辅助搅拌的绞龙片，转动杆的外周还焊接有U字型的侧板，侧板的底端焊接有与混料桶下半部的曲面内壁适配的斜板，所述混料桶的底端焊接有三组环形阵列排列的支撑腿；

所述称重进料机构包括进料框、称重计、活动板和卷扬机，所述进料框通过合页与混料桶铰接，所述进料框的内壁通过多组螺钉连接有称重计，所述进料框的侧面开设有活动通道，所述进料框通过铰链转动连接有与活动通道适配的活动板，所述活动板的材质设置为铁质材料，所述进料框的两侧均通过多组螺钉连接有与活动板适配的电磁铁，所述进料框的顶端焊接有两组对称设置的挂钩，所述混料桶的顶端通过多组螺钉连接有两组卷扬机，两组所述卷扬机的钢丝绳分别绑接在相邻的挂钩外周，所述混料桶的顶端开设有与活动板对应的进料通道。

优选的，两组所述卷扬机关于进料框对称设置，所述混料桶的进料通道设置在两组卷扬机之间。

优选的，三组所述支撑腿的底端均焊接有圆板，圆板通过多组沉头螺栓与地面连接。

优选的，所述混料桶的顶端开设有透视槽，透视槽的内壁粘接有透视窗，透视窗的顶端粘接有一组摄像头。

优选的，所述侧板和斜板远离转动杆的侧面均粘接有橡胶材质的刮板。

本实用新型的技术效果和优点：该用于摩擦块生产的混合配料机，外部的传送带或者进料设备将物料输送到进料框的内腔，称重计进行精确称重，达到指定数值关闭进料，然后关闭电磁铁解除吸力，解除活动板的固定，物料会因重力顶开活动板进行放料，然后控制一组卷扬机放线，另一组卷扬机收线，使得进料框发生倾斜，保证完全卸料；旋转电机带动转动杆转动，从而辅助绞龙片、侧板和斜板转动，绞龙片的设计，保证搅拌的均匀性，侧板和斜板以及橡胶材质的刮板的配合，避免物料加入粘结剂后粘接在混料桶的内腔；该用于摩擦块生产的混合配料机，不仅能够保证精确进料，还能进行充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；