[实用新型]模切自动冲孔排废装置

说明书

本实用新型公开了模切自动冲孔排废装置，包括基座和滑动杆，所述基座的上端设置有固定架，且固定架的内侧设置有冲孔装置，所述滑动杆贯穿于冲孔装置的四角处，且冲孔装置的上端设置有液压杆，所述冲孔装置的的下端设置有横板，且横板与冲孔装置的连接处设置有螺纹杆，所述横板的下端设置有圆切刀。该模切冲孔排废装置设置有锰合金内胆层，锰合金内胆层分别与弹性铲片以及圆切刀之间相互贴合，由于卷片带的外表层会贴合有一层塑胶带薄膜，且圆切刀在对卷片带进行切割时使得少量的胶体溢出，而溢出的胶体若不进行及时清理则会在圆切刀的内侧越积越多，因此弹性铲片的主要作用在于能够对圆切刀内口边缘处的塑胶带进行按压。

技术领域

本实用新型涉及模切冲孔技术领域，具体为模切自动冲孔排废装置。

背景技术

模切冲孔工艺是目前金属、板材、皮革等材质加工的重要一环，其旨在对片状的整块材料进行冲压打孔，或者对材料的边缘部位进行冲压切割，从而使得小块的材料出现断裂，而模切装置在进行冲孔加工时会产生废屑和胶体等物体，因此对于模切装置的排废措施也得到了相应重视。

目前市面上对于模切装置的排废手段大多通过人工操作，且在进行排废处理时会导致机器的生产效率降低，同时通过人工频繁操作也增加了人工成本，为此，我们提出模切自动冲孔排废装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模切自动冲孔排废装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模切自动冲孔排废装置，包括基座和滑动杆，所述基座的上端设置有固定架，且固定架的内侧设置有冲孔装置，所述滑动杆贯穿于冲孔装置的四角处，且冲孔装置的上端设置有液压杆，所述冲孔装置的的下端设置有横板，且横板与冲孔装置的连接处设置有螺纹杆，所述横板的下端设置有圆切刀，且圆切刀的内侧设置有锰合金内胆层，所述锰合金内胆层的内侧设置有弹性铲片，且弹性铲片的上端设置有弹簧，所述固定架的内侧下方设置有吸尘管，且吸尘管的下方设置有卷片带，所述卷片带的一端设置有卷辊，且卷片带的另一端设置有收卷装置，所述卷片带的下端同时位于圆切刀的正下方设置有弹垫，所述固定架的下端四周设置有挡板。

优选的，所述锰合金内胆层分别与弹性铲片以及圆切刀之间相互贴合，且弹性铲片通过弹簧与圆切刀之间构成弹性结构。

优选的，所述吸尘管沿固定架的下端四周均匀分布，且固定架下端四周的挡板高度尺寸相同。

优选的，所述横板通过螺纹杆与冲孔装置之间构成螺纹可拆卸结构，且横板与圆切刀之间为固定一体。

优选的，所述弹垫与基座之间呈嵌合状分布，且基座与固定架之间相互垂直。

优选的，所述冲孔装置通过滑动杆和液压杆与固定架之间构成上下滑动结构，且液压杆呈垂直状分布。

优选的，所述卷辊通过卷片带与收卷装置之间形成相互连接，且卷片带呈水平状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模切冲孔排废装置设置有锰合金内胆层，锰合金内胆层分别与弹性铲片以及圆切刀之间相互贴合，由于卷片带的外表层会贴合有一层塑胶带薄膜，且圆切刀在对卷片带进行切割时使得少量的胶体溢出，而溢出的胶体若不进行及时清理则会在圆切刀的内侧越积越多，因此弹性铲片的主要作用在于能够对圆切刀内口边缘处的塑胶带进行按压，从而避免了与塑胶带相连的胶体被圆切刀粘粘住，而由于卷片带具有一定的厚度，且圆切刀刀口在接触卷片带时会将弹性铲片顶开，因此弹簧的作用在于能够对弹性铲片进行弹性复位，而锰合金内胆层具有的高耐磨性能够减少弹性铲片对圆切刀内侧频繁摩擦带来的金属损耗。