[实用新型]一种冷轧钢板上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧钢板上料装置，涉及钢板加工技术领域，具体为一种冷轧钢板上料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有水平移动装置，所述水平移动装置的正面设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有吸附板，所述吸附板的底部固定连接有吸盘，所述支撑架的左侧固定连接有控制箱。该冷轧钢板上料装置，通过设置水平移动装置，利用伺服电机带动丝杠转动，使滑块一沿着丝杠左右移动，能够将存放箱上的冷轧钢板移动到传输带上，便于对冷轧钢板进行搬运上料，不需要人工进行搬运，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种冷轧钢板上料装置。

背景技术

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

现有的冷轧钢板在进行加工的过程中，需要人工搬运进行上料，人工搬运上料效率较为低下，需要多个人协同合作才能够搬动，增加了人工的成本，而且比较的累人，在搬运的过程中一旦发生意外还容易造成人员的伤亡，为此我们提供了一种冷轧钢板上料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧钢板上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷轧钢板上料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有水平移动装置，所述水平移动装置的正面设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有吸附板，所述吸附板的底部固定连接有吸盘，所述支撑架的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的底部固定连接有控制手柄，所述支撑架底部的右侧设置有传输带。

可选的，所述水平移动装置的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有滑块一，所述滑块一的正面与液压缸固定连接在一起，所述丝杠的左端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装在支撑架上。

可选的，所述液压缸的正面固定连接有滑块二，所述滑块二的内部活动套接有滑动杆，所述滑动杆的两端固定连接在支撑架的底部。

可选的，所述吸附板为空心板，所述吸附板的底部与吸盘连通。

可选的，所述吸附板的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的左侧通过管道连接有真空罐，所述真空罐的正面通过管道与底部的吸附板连通。

可选的，所述吸附板的底部放置有存放箱，所述存放箱的内部放置有冷轧钢板。

本实用新型提供了一种冷轧钢板上料装置，具备以下有益效果：

1、该冷轧钢板上料装置，通过设置水平移动装置，利用伺服电机带动丝杠转动，使滑块一沿着丝杠左右移动，能够将存放箱上的冷轧钢板移动到传输带上，便于对冷轧钢板进行搬运上料，不需要人工进行搬运，节省了人力，通过设置滑动杆，利用滑动杆对液压缸的另一侧进行支撑，使液压缸的两侧受力平衡，避免液压缸向远离水平移动装置的一侧下坠，同时减轻了水平移动装置受到的压力，有利于保护水平移动装置的正常工作。

2、该冷轧钢板上料装置，通过在吸附板的底部设置吸盘，利用真空泵将真空罐内部的空气抽出，使真空罐的内部形成负压，再由真空罐将吸附板和吸盘内部的空气抽出，使吸盘吸附住冷轧钢板，便于对冷轧钢板进行搬运，通过设置控制手柄，操作工人通过操作控制手柄控制整个装置的运转，一个人即可对冷轧钢板进行搬运上料，不需要多人协同搬运，提高了上料的效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型水平移动装置的结构示意图。