[实用新型]一种包装机抖袋装置

说明书

本发明公开了一种包装机抖袋装置，所述抖袋装置由支撑立柱、支撑块、抖袋导轨轴、橡胶缓冲垫、滑块、法兰轴承、两个滑动基座、滑动轴承、拉簧、两个夹袋杆、夹袋气缸、抖袋底座、抖袋导轨轴座、抖袋气缸尾轴、抖袋隔套、抖袋气缸、气缸支架、短摇臂、夹袋轴、长摇臂、带孔销、开口销以及连杆构成。本发明提出了一种包装机抖袋装置，采用对袋子中部空间的形状进行反复且快速的压缩、放开动作，改变袋子内部空间的形状，破坏条状产品灌装入袋时形成的类似桁架的稳定结构，从而使高位置的产品也落入热合封口线以下，可完全避免热合封口线位置有产品阻碍下一工位袋口热封的现象发生，提高了封合的质量，降低了封合成本。

技术领域

本发明涉及一种抖袋机构，尤其是一种包装机抖袋装置。

背景技术

目前市场上现有的包装机在包装袋内灌装完产品后，会进入后续工位进行加热封合，为了防止产品没有完全落入需要封合线的位置以下，一般都对产品进行了震动处理，大多数包装机都会设置震动工位，灌装产品后对袋子底部进行快速震动，使产品完全落入封合线的位置以下。但当袋子空间较小，特别是产品为条状物时，产品灌装入袋后容易形成类似桁架的稳定结构，这种震动方式时常会失效，震动后产品仍然保持原来的类似桁架形状，超过了封合线位置的高度，当此袋产品进入后续的封合工位进行封合，此处产品就会阻碍热封刀的封合，形成次品。为了解决此类问题，本发明提出了一种用于包装领域的抖袋装置，采用了对袋子中部空间的形状进行反复且快速的压缩、放开动作，以改变袋子内部空间的形状，破坏条状产品灌装入袋时形成的类似桁架的稳定结构，从而使高位置的产品也落入热合封口线以下，可完全杜绝热合封口线位置有产品阻碍下一工位袋口热封的现象发生，提高了封合质量，降低包装成本。

发明内容

为了解决现有技术中存在的对于袋子空间较小，特别是产品为条状物时，使用包装机自动包装时，条状产品灌装入袋会有个别产品高于热合封口线位置以上的概率发生，时常会阻碍对袋子的热合封口，产生的次品率高，使得众多生产企业不得不采用成本高、效率低的人工包装方式的问题，本发明提供一种包装机抖袋装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装机抖袋装置，包括支撑立柱，所述支撑立柱上套装有支撑块，所述支撑块可以在支撑立柱上进行上下滑动调节，所述支撑块的顶部还设置有抖袋底座，所述抖袋底座可在支撑块上进行前后调节，所述抖袋底座上安装有抖袋导轨轴座，所述抖袋导轨轴座上设置有两个相互平行的抖袋导轨轴，所述抖袋导轨轴为直线导轨轴，所述抖袋导轨轴上设置有滑块，所述滑块与抖袋导轨轴滑动连接，所述滑块上固定安装有滑动基座，所述滑动基座包括第一滑动基座和第二滑动基座，滑块可在抖袋导轨轴上顺畅的快速移动，带动滑动基座及其内部安装的所有部件同步沿抖袋导轨轴运动；所述抖袋底座上通过气缸支架安装有抖袋气缸，所述抖袋气缸上的气缸杆与滑动基座连接，实现对滑动基座及其内部部件的整体驱动，所述滑动基座内设置有抖袋隔套，所述抖袋隔套的底部设置有夹袋气缸，所述夹袋气缸的尾部可绕抖袋气缸尾轴进行旋转，所述抖袋气缸尾轴的两端固定在第一滑动基座的顶部，所述夹袋气缸的缸杆头部与长摇臂的后端连接，以实现对长摇臂的驱动，所述长摇臂与短摇臂对称设置，所述长摇臂、短摇臂均可绕各自对应的夹袋轴进行旋转，并且所述长摇臂、短摇臂通过连杆连接，可使所述长摇臂、短摇臂向内侧、向外侧的同步开合，所述长摇臂上设置有第一夹袋杆，所述短摇臂上设置有第二夹袋杆，所述长摇臂与短摇臂之间还设置有拉簧，所述拉簧能够消除部件间隙，保证对袋子的有效夹持。

上述的包装机抖袋装置，所述滑块与抖袋导轨轴滑动连接处设置有法兰轴承。

上述的包装机抖袋装置，所述第一滑动基座和第二滑动基座均配套安装有滑动轴承。

上述的包装机抖袋装置，所述第一夹袋杆、第二夹袋杆均为类半环形设计，能够防止和已装满产品的包装袋发生碰撞。

上述的包装机抖袋装置，所述第一夹袋杆、第二夹袋杆的顶部均设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫可保证对袋子边缘的有效夹持且对袋子不造成伤害。