[实用新型]一种化工生产用浆料细化粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用浆料细化粉碎装置，包括浆料输送筒，所述浆料输送筒的一端固定连接有齿轮盖板，所述浆料输送筒的上侧设置有进料口，所述浆料输送筒的内部转动连接有空心管，所述空心管的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置在齿轮盖板的内侧，所述齿轮盖板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。本实用新型通过第一电机配合第一齿轮和第二齿轮带动空心管转动，配合螺旋叶片对化工浆料进行传送，使化工浆料通过第一浆料输送槽孔进入浆料粉碎套筒内侧，粉碎完成后通过第二浆料输送槽孔和排料管进行输送，提高化工生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工生产用浆料细化粉碎装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，在传统生产中，化工都具有很高的存在价值，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品的传递剂，以便将各种化工原料进行混合，充分的混合可以提高反应的效率和原材料的利用率，是保证化工产品质量的重要步骤之一。搅拌机可以将化工原料进行混合搅拌，给化工生产提供需要的材料。这是搅拌机的基本作用，但在对化工浆料进行加工过程中，不能有粗大颗粒的未溶物质。

传统的搅拌方式无法对固体颗粒造成较好的粉碎效果，为保证浆料质量，常对浆料进行长时间搅拌，或通过细化设备进行细化粉碎，在加工过程中，需要将浆料滞留一段过程，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化工生产用浆料细化粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用浆料细化粉碎装置，包括浆料输送筒，所述浆料输送筒的一端固定连接有齿轮盖板，所述浆料输送筒的上侧设置有进料口，所述浆料输送筒的内部转动连接有空心管，所述空心管的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置在齿轮盖板的内侧，所述齿轮盖板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述空心管的表面固定连接有螺旋叶片，所述齿轮盖板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴设置在空心管的内侧，所述转轴与浆料输送筒转动连接。

优选的，所述浆料输送筒的另一端开设有第一浆料输送槽孔，所述浆料输送筒的一端固定连接有浆料粉碎套筒，所述浆料粉碎套筒的表面开设有第二浆料输送槽孔，所述浆料粉碎套筒的表面固定连接有排料管。

优选的，所述转轴的另一端固定连接有浆料碾磨块和刀片，所述浆料碾磨块的表面设置有槽孔，所述浆料碾磨块和刀片均设置在浆料粉碎套筒的内部。

优选的，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述刮板设置在浆料粉碎套筒的内壁表面。

优选的，所述浆料输送筒的下侧固定连接有支架，所述支架的下侧设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机配合第一齿轮和第二齿轮带动空心管转动，配合螺旋叶片对化工浆料进行传送，使化工浆料通过第一浆料输送槽孔进入浆料粉碎套筒内侧，粉碎完成后通过第二浆料输送槽孔和排料管进行输送，提高化工生产的效率。

2、本实用新型通过第二电机带动转轴转动，通过浆料碾磨块和刀片对化工浆料进行粉碎，减少化工浆料内的固体颗粒，提高化工浆料的质量，通过搅拌杆和刮板清理浆料粉碎套筒内壁的化工浆料，避免浆料粉碎套筒内存在搅拌死角，造成堆料，提高碎化效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖面结构示意图；