[实用新型]一种塑料保鲜膜吹膜机原料搅拌罐

说明书

本实用新型涉及塑料保鲜膜吹膜机原料搅拌罐技术领域，具体为一种塑料保鲜膜吹膜机原料搅拌罐，通过对弹性限位板、卡位块与卡边槽的设置，可使得隔离板可以承受来自两侧罐体内部搅拌的冲击，这样有利于维护隔离板隔绝两个罐体的稳定性，进而可以对隔离板的位置进行稳固定位，同时有利于工作人员对隔离板进行快速定位放置；通过对整体结构的设置，可使得隔离板在两个罐体之间的密封性较强，这样有利于表面两个罐体内部的原料出现相互掺和的现象出现，进而可以对各个搅拌罐内的原料搅拌进行质量保障，同时隔离板采用三方密封，进一步使得两个罐体之间的密封得到更好的加强。

技术领域

本实用新型涉及塑料保鲜膜吹膜机原料搅拌罐技术领域，具体为一种塑料保鲜膜吹膜机原料搅拌罐。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性，所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品，同时在薄膜生产前，往往都要将原料搅拌，其中会掺杂其他一些辅料，而目前搅拌机往往都只能搅拌一种原材料，如果需要搅拌多种材料往往需要置换出该材料重新搅拌，或者增加设备，这样给使用造成不方便，也会增加生产成本，更会占用空间。

现有技术下的一种原料搅拌罐可以实现多种原料同时搅拌的问题，且不增加生产成本和空间占用问题，此装置利用两个罐体组合，在两个罐体之间设置隔离板可以实现两个罐体同时进行不同原料的搅拌作用，当需要对量大的原料进行搅拌时，拿开隔离板即可，但此装置仍存在一定的缺陷，具体为，当罐体进行分开作业时，隔离板仅仅依靠固定树立在罐体之间并不能做到更好的隔绝作用，同时隔离板两侧的罐体内部是不停的进行搅拌，进而容易导致隔离板产生间隙，且简单的密封并不能满足罐内原料的冲击，进一步的两个罐内的原料相互掺和，则会对生产的包装袋与原有计划的包装袋有所差异，进而会降低包装袋的生产质量，进一步的互相掺和两个罐体甚至会导致大量的原料浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料保鲜膜吹膜机原料搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料保鲜膜吹膜机原料搅拌罐，所述搅拌罐本体中端两侧对称设置一体成型的安装板，且安装板一端贯穿开设梯形密封槽，所述搅拌罐本体中端设置有隔离板，且隔离板下端贯穿开设有半圆卡槽，所述半圆卡槽的内部放置有胶连接的弧形密封垫，且弧形密封垫的下方设置有半圆压块，所述半圆压块上端设置一体成型的突起边，所述隔离板一端两侧对称开设内置槽，且内置槽的内部放置有与隔离板焊接连接的导向柱，所述导向柱一端套有支撑弹簧，且导向柱一端设置有梯形挤边块，所述隔离板两端两侧对称设置一体成型的弹性扩张板，且弹性扩张板一端设置胶连接的侧边密封垫，所述隔离板两端两侧对称设置一体成型的弹性限位板，且弹性限位板一端设置一体成型的卡位块，所述安装板一端两侧对应卡位块开设有卡边槽。

优选的，所述梯形密封槽设置开设的深度大于安装板宽度的二分之一，且梯形密封槽两侧到安装板两侧的距离不得低于十五毫米，所述梯形密封槽底部与搅拌罐本体的内表面设置由内而外的三到六毫米的高度差，且梯形密封槽与搅拌罐本体的高度的倾斜角度不得低于二十度。

优选的，所述半圆压块设置与搅拌罐本体为一体成型的结构，且半圆压块的大小与弧形密封垫内部形成的槽大小保持一致，所述半圆压块上端的突起边设置的高度不得超过五毫米，且突起边的宽度是半圆压块直径的二分之一。

优选的，所述内置槽设置开设的长度小于隔离板整体的长度，且内置槽设置的宽度之和与隔离板的宽度的二分之一等同，所述内置槽内部的导向柱的数量不得低于四个，且每个导向柱之间设置的间距不得低于内置槽长度的五分之一。