[实用新型]一种电源模块测试台

说明书

本实用新型公开了一种电源模块测试台，包括主测试台总成、电源模块装载台、负载装载台和排风壁，所述电源模块装载台设于主测试台总成前端，所述负载装载台设于主测试台总成右侧，所述排风壁设于主测试台总成后端，所述主测试台总成前端设有开关用定时器和扰动用定时器，所述主测试台总成包括主测试台箱体、电机、弹性联轴节、前支撑板、后支撑板、螺杆、导向杆、滑块、绝缘台阶、导电杆、固定螺丝、弹片和接触轨道。本实用新型涉及电源测试技术领域，具体为一种操作简单、可选开关模式、自动化持续测试、模拟AC端接线异常的一种电源模块测试台。

技术领域

本实用新型涉及电源测试技术领域，具体为一种电源模块测试台。

背景技术

随着科技的发展，各类用电器越来越多，电源技术也随之发展进步。在用电设备中，常常需要把市电转变为不同电压，常常需要把交流电转变为直流电，电源技术得到广泛应用，在电源芯片功能越发强大的情况下，电源的性能得到很大的提升。相比过去传统的电源，如今的电源内部多采用带有专用电源芯片的电路，电源的各种指标也随之大幅改善，例如电源的尺寸大幅减小，电源的使用寿命大幅增大，电源的EMI传导辐射有效减小，电源的耐温范围越来越宽，电源的耐压值及抗浪涌冲击能力显著增加。当代电源制造多采用模块化设计、模块化生产、模块化测试的手段，提高了生产效率。因电源电路越来越复杂，如以开关电源为例，开关电源是当前应用最广泛，电源转化效率最高的一种电源结构形式，开关电源可分为正击式开关电源和反击式开关电源，正击式开关电源能实现较大范围的功率输出，反击式电源的效率可以非常高，电源能量转化损耗非常小。开关电源内部的的电路相应的会比较复杂，如涉及电源芯片的开关电源的内部通常有原边电压采样电路、原边电流采样电路、副边电压采样反馈电路、副边电流采样反馈电路、原边开关控制电路、功率因数补偿电路、过载短路保护电路等，在开关电源的实际使用过程中，会遇到开关电源不能正常输出或者工作异常的情况，例如开关电源在市电通电和断电操作数次后，发生了开关电源不能工作的情况，在开关电源AC连接线出现接触不良的情况下，开关电源发生了损毁，造成这种现象的原因不是唯一的，如原边开关控制电路发生异常，副边的电压可能会骤然升高，以至到达电子元器件耐压上限，造成电子元件损毁。在电源制造多采用模块化设计、模块化生产、模块化测试的大背景下，如何能准确的发现开关电源存在的潜在问题，如由AC端接触不良或频繁开关造成对开关电源的损坏的问题，是在开关电源在模块化测试阶段急需解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种操作简单、可选开关模式、自动化持续测试、模拟AC端接线异常的一种电源模块测试台。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电源模块测试台，包括主测试台总成、电源模块装载台、负载装载台和排风壁，所述电源模块装载台设于主测试台总成前端，所述负载装载台设于主测试台总成右侧，所述排风壁设于主测试台总成后端，所述主测试台总成前端设有开关用定时器和扰动用定时器，所述主测试台总成包括主测试台箱体、电机、弹性联轴节、前支撑板、后支撑板、螺杆、导向杆、滑块、绝缘台阶、导电杆、固定螺丝、弹片和接触轨道，所述电机设于主测试台箱体上表面，所述弹性联轴节设于电机输出轴上，所述前支撑板、后支撑板设于主测试台箱体上表面，所述前支撑板、后支撑板设有圆形开口，所述螺杆两端分别转动设于前支撑板和后支撑板上，所述螺杆一端通过弹性联轴节与电机输出轴相连，所述导向杆两端分别设于前支撑板和后支撑板上，所述导向杆与螺杆平行设置，所述滑块中心设有螺纹孔，所述滑块通过螺纹连接设于螺杆上，所述滑块设有导向杆孔，所述滑块滑动设于导向杆上，所述绝缘台阶设于滑块上表面，所述导电杆一端设于绝缘台阶上，所述导电杆另一端设有螺纹孔，所述固定螺丝通过螺纹连接设于导电杆的螺纹孔内，所述弹片通过固定螺丝与导电杆连接，所述接触轨道设于主测试台箱体上表面，所述接触轨道上表面设有凸起和凹槽，所述凸起和凹槽间隔分布，所述弹片滑动设于接触轨道上，所述电源模块装载台上平面设有AC接线端和DC接线端，所述电源模块装载台两侧对称设有两组侧壁，一组所述侧壁上端铰接设有防爆板，所述防爆板的宽度和长度均不小于电源模块装载台的宽度和长度，所述主测试台箱体上平面分别设有空气开关、电机开关、开关电源开关和继电器，所述排风壁上设有排风扇。