[实用新型]一种安全性高的OTC氩弧焊机

说明书

本实用新型公开了一种安全性高的OTC氩弧焊机，包括焊机体和焊接线，所述焊机体底部表面的四角均固定连接有万向轮，所述焊机体正表面底部中心处的两侧均安装有插线套管，所述插线套管的顶部活动连接有密封盖。本实用新型通过设置插线套管、移动槽口、推拉板、复位弹簧、收纳室、定位柱、滑移块、滑移板、定位孔和导电插头的配合使用，可对焊线与焊机的连接处进行密封定位，这样OTC氩弧焊机的焊接安全性更高，解决了OTC氩弧焊机在焊接的过程中，因不能对焊线与焊机的连接处进行密封定位，使得连接处容易暴露在外界环境中造成漏电，同时亦使得焊线与焊机在焊接过程中进行拖动时分离，从而导致OTC氩弧焊机出现焊接不安全的问题。

技术领域

本实用新型涉及氩弧压机技术领域，具体为一种安全性高的OTC氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG，一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊，常用的焊机有国产YC-150型手工钨极氩弧焊机，氩弧焊机种类较多，OTC氩弧焊机就是其中之一，现有的OTC氩弧焊机在焊接的过程中，不能对焊线与焊机的连接处进行密封定位，使得连接处容易暴露在外界环境中造成漏电，同时亦使得焊线与焊机在焊接过程中进行拖动时分离，从而导致OTC氩弧焊机出现焊接不安全的问题，给安全生产带来了较大隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的OTC氩弧焊机，具备对焊线与焊机的连接处进行密封定位的优点，解决了OTC氩弧焊机在焊接的过程中，因不能对焊线与焊机的连接处进行密封定位，使得连接处容易暴露在外界环境中造成漏电，同时亦使得焊线与焊机在焊接过程中进行拖动时分离，从而导致OTC氩弧焊机出现焊接不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的OTC氩弧焊机，包括焊机体和焊接线，所述焊机体底部表面的四角均固定连接有万向轮，所述焊机体正表面底部中心处的两侧均安装有插线套管，所述插线套管的顶部活动连接有密封盖，所述焊机体正表面的底部且位于插线套管的两侧均横向开设有移动槽口，所述移动槽口内腔的后侧连通有收纳室，所述收纳室内腔的内侧与插线套管的内腔相连通，所述收纳室内腔的外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧固定连接有滑移板，所述滑移板的内侧固定连接有定位柱，所述定位柱的内侧贯穿收纳室并延伸至插线套管的内腔，所述滑移板正表面的中心处固定连接有滑移块，所述滑移块的正表面固定连接有推拉板；

所述焊接线的左侧固定连接有与插线套管配合使用的导电插头，所述导电插头正表面和背表面的左侧均开设有与定位柱配合使用的定位孔，所述焊接线顶部的右侧固定连接有焊接手柄，所述焊接手柄的右侧固定连接有焊接头。

优选的，所述焊机体顶部表面前侧和后侧的中心处均固定连接有推拉手柄，所述焊机体顶部表面的四角均固定连接有吊环。

优选的，所述滑移板的表面与收纳室的内腔为滑动接触，所述滑移块的表面与移动槽口的内腔为滑动接触，所述推拉板的背表面与焊机体的正表面为滑动接触。

优选的，所述导电插头外圈的表面与插线套管的内腔为紧密配合，所述定位柱的表面与定位孔的内腔为紧密配合。

优选的，所述移动槽口的横向长度小于收纳室的横向长度，所述移动槽口的竖向长度小于收纳室的竖向长度，所述复位弹簧的外径大于移动槽口的竖向长度小于收纳室的竖向长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：