[实用新型]一种PVC发泡板组合式浮筒组件

说明书

本实用新型公开了一种PVC发泡板组合式浮筒组件，包括浮筒本体，所述浮筒本体的内设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿第一安装槽的侧壁和第二安装槽的侧壁，所述第一转动杆与第一安装槽和第二安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述第一转动杆远离第一安装槽的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离第一转动杆的一端与第二安装槽的内壁转动连接。本实用新型可以直接转动圆形转动把手将卡块伸入卡槽内，再使用异形伸缩杆进行加强固定，简化了操作步骤，节省了浮筒连接的时间，极大的减轻的操作人员的工作负担，同时不需要使用其他组件，避免了组件丢失的情况，避免了不必要的损失。

技术领域

本实用新型涉及组合式浮筒技术领域，尤其涉及一种PVC发泡板组合式浮筒组件。

背景技术

浮筒是通过吹塑工艺加工而成，可漂浮在水面上，它采用强韧高分子聚乙烯等材料制成，其中PVC发泡板是最好的材质之一，具有良好的抗侯性及抗冲击破坏性，能防紫外线、防冻、抗海水化学剂油渍等侵蚀，可随着水潮涨落而自动升降，普遍应用于浮桥、浮码头等水上浮动平台项目的建设。

现有技术中，组合式浮筒组件是通过使用固紧栓将浮筒四个角上的安装孔固定连接，然后再使用其他组件安装在安装孔的上方，使得浮筒之间形成平整的平面，这种连接方式需要操作人员花费大量时间进行连接，极为浪费时间，极大的增加了操作人员的工作负担，并且还需要固紧栓等其他组件，很容易造成部分组件丢失的情况。

为此，我们提出一种PVC发泡板组合式浮筒组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中组合式浮筒组件是通过使用固紧栓将浮筒四个角上的安装孔固定连接，然后再使用其他组件安装在安装孔的上方，使得浮筒之间形成平整的平面，这种连接方式需要操作人员花费大量时间进行连接，极为浪费时间，极大的增加了操作人员的工作负担，并且还需要固紧栓等其他组件，很容易造成部分组件丢失的问题，而提出的一种PVC发泡板组合式浮筒组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC发泡板组合式浮筒组件，包括浮筒本体，所述浮筒本体的内设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿第一安装槽的侧壁和第二安装槽的侧壁，所述第一转动杆与第一安装槽和第二安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述第一转动杆远离第一安装槽的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离第一转动杆的一端与第二安装槽的内壁转动连接，所述第二安装槽的两侧内壁之间转动连接有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆上均套设有与蜗杆匹配的蜗轮和两个凸轮，所述浮筒本体内设有两个连通管，两个所述连通管均与第二安装槽密封连接，两个所述连通管内壁均密封滑动连接有与凸轮匹配的卡块，所述第二安装槽的内壁之间固定连接有两组滑杆，两个所述卡块的侧壁均固定连接有两个安装块，两个所述安装块分别套设在两组滑杆上，两个所述安装块的侧壁均通过多个复位弹簧与第二安装槽的内壁固定连接，多个所述复位弹簧均套设在滑杆上，所述浮筒本体的侧壁设有两个与卡块匹配的卡槽。

优选的，两个所述卡块的侧壁均设有凸轮匹配的倒角，两个所述卡块的侧壁均设有耐磨垫。

优选的，两个所述卡块内设有通孔，所述浮筒本体的侧壁设有两个异形凹槽，两个所述异形凹槽位于卡槽的上方，两个所述异形凹槽分别与两个卡槽密封连接，两个所述异形凹槽内设有与其匹配的异形伸缩杆，两个所述异形伸缩杆均与通孔匹配。

优选的，所述第一转动杆远离第一安装槽内壁的一端设有圆形转动把手，所述圆形转动把手的侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。

优选的，所述第一安装槽通过螺纹槽螺纹连接有密封盖，所述螺纹槽位于第一安装槽的内壁。

优选的，所述卡块和异形伸缩杆均为强度和韧性较高的PVC发泡板材质，两个所述异形伸缩杆分别与两个异形凹槽密封滑动连接。