[实用新型]一种钣金加工用激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金加工用激光焊接装置，包括工作板台、横向调节机构和激光焊接机构；工作板台：其底面左右两侧对称设有支撑楞，工作板台的上表面左右两侧对称设有立板，两个立板之间设有固定板，固定板的上表面前侧设置的条形滑孔内滑动连接有调节固定块，工作板台的上表面中部设有电动推杆，电动推杆的伸缩端端面设有放置板，工作板台的上表面左右两侧对称设有支撑伸缩柱，两个支撑伸缩柱的伸缩端端面均与放置板的下表面固定连接；横向调节机构：设置于固定板的上表面右侧，该钣金加工用激光焊接装置，能够对钣金件的不同位置进行焊接，满足了人员不同的焊接需求，提高了人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用激光焊接装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/ 复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。焊接是钣金加工工艺中重要的一环，目前，大多数钣金在焊接加工中，都采用激光焊接的方法，以此来提高钣金的焊接质量。但现有的钣金加工用激光焊接装置，不能对钣金件的不同位置进行焊接，不能满足人员不同的焊接需求，不能更加高效的对钣金件进行焊接，降低了人员的工作效率，因此，我们提出了一种钣金加工用激光焊接装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金加工用激光焊接装置，能够对钣金件的不同位置进行焊接，满足了人员不同的焊接需求，提高了人员的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用激光焊接装置，包括工作板台、横向调节机构和激光焊接机构；

工作板台：其底面左右两侧对称设有支撑楞，工作板台的上表面左右两侧对称设有立板，两个立板之间设有固定板，固定板的上表面前侧设置的条形滑孔内滑动连接有调节固定块，工作板台的上表面中部设有电动推杆，电动推杆的伸缩端端面设有放置板，工作板台的上表面左右两侧对称设有支撑伸缩柱，两个支撑伸缩柱的伸缩端端面均与放置板的下表面固定连接；

横向调节机构：设置于固定板的上表面右侧，横向调节机构与调节固定块固定连接；

激光焊接机构：设置于调节固定块的下表面；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作板台的上表面前侧，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，能够对钣金件的不同位置进行焊接，满足了人员不同的焊接需求，提高了人员的工作效率，可以更加高效的对钣金件进行焊接，焊接效果好，保证了钣金件的焊接质量。

进一步的，所述横向调节机构包括电机、连接板、滑动导向柱、连接块和丝杆，所述电机设置于固定板的上表面右侧，固定板的上表面左右两侧对称设有连接板，两个连接板之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的右端端头穿过右侧的连接板右侧面转孔并与电机的输出轴端头固定连接，两个连接板之间上端设有滑动导向柱，丝杆的中部螺纹连接有连接块，连接块的下表面与调节固定块的上表面固定连接，连接块上端设置的滑孔与滑动导向柱滑动连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以对钣金件的不同位置进行焊接，满足了人员不同的焊接需求，提高了人员的工作效率。

进一步的，所述激光焊接机构包括激光发生器、激光通道、聚焦镜、激光喷头，所述激光发生器设置于调节固定块的下表面，激光发生器的下表面中部激光发射口处设有激光通道，激光通道的底端端面设有聚焦镜，聚焦镜的底端端面设有激光喷头，激光发生器的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以更加高效的对钣金件进行焊接，焊接效果好，保证了钣金件的焊接质量。