[实用新型]高压旋喷桩施工免接钻杆的装置

说明书

本实用新型公开了高压旋喷桩施工免接钻杆的装置，属于高压旋喷桩领域。高压旋喷桩施工免接钻杆的装置，包括附加主体，其特征在于：附加主体下端固定有连接板，连接板与基座之间前后两端分别设有两个左右对称分布的液压撑杆与原装支架，基座上端面开设有与托块匹配的第一凹槽，原装支架与托块转动连接处左右两端面开设有锥型卡槽，两个锥型卡块外端与第一凹槽之间通过弹簧连接固定，液压撑杆上下两端分别通过转轴转动安装有连接块，两个连接块分部转动安装于基座上端面及连接板下端面；通过设置液压撑杆与支架，使得装置便于倾斜，在情况复杂的现场，避免装置运行时，与其他物体出现磕碰，导致装置或其他物品出现损坏。

技术领域

本实用新型涉及高压旋喷桩领域，更具体地说，涉及高压旋喷桩施工免接钻杆的装置。

背景技术

近年来，随着工民建、水利等行业的发展及研究的深入，利用高压旋喷桩作为基坑、沉井施工止水帷幕桩有增多的趋势，而高压旋喷桩常规施工工艺为测量放线、钻机定位、制备水泥浆、钻孔、提升喷浆管、清洗、移位、补浆。其中钻孔工序最为影响施工效率，普通钻杆长度为3m一节，钻孔过程中，接钻杆成为耗时的主要因素，对施工效率影响很大；现有技术中公开号为CN 130857128 U的专利文献提供一种用于高压旋喷桩施工免接钻杆的装置；该装置通过设置多个相互连接的钻杆，在施工前根据需要钻进深度，选择合适数量的杆体连接好，避免在旋喷时拆卸或接长钻杆，使得在施工中无需再次进行接杆，避免了接杆操作可能引起的断杆；也因为减少了后续重复钻杆接、拆工序，而节省了作业时间；虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置在使用前需要预先将钻杆依次连接，并安装于附加支架后端，而附加支架又安装于原装支架上端，这使得原本较高的高压旋喷桩，变得更高，众所周知，施工现场情况复杂，这种比原来更高的装置，在使用时，更容易出现与高处物体出现磕碰的情况，极易造成装置或其他物品损坏，甚至脱落，届时必然会造成安全事故的发生；鉴于此，我们提出高压旋喷桩施工免接钻杆的装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供高压旋喷桩施工免接钻杆的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

高压旋喷桩施工免接钻杆的装置，包括附加主体，所述附加主体下端固定有连接板，所述连接板下方设有基座，所述连接板与基座之间前后两端分别设有两个左右对称分布的液压撑杆与原装支架，所述原装支架下端转动安装有托块，所述基座上端面开设有与托块匹配的第一凹槽，所述原装支架与托块转动连接处左右两端面开设有锥型卡槽，所述锥型卡槽外侧卡接有锥型卡块，两个所述锥型卡块外端与第一凹槽之间通过弹簧连接固定，所述液压撑杆上下两端分别通过转轴转动安装有连接块，两个所述连接块分部转动安装于基座上端面及连接板下端面。

优选地，所述基座下方设有两个左右对称分布的载板，所述载板上端开设有滑轨，所述基座下端面固定有与滑轨匹配的滚轮。

优选地，所述载板上端开设有凸型滑槽，所述基座下端固定有卡接柱，所述卡接柱内腔中固定有液压卡块，所述液压卡块亦呈凸型设置，且所述卡接柱下端面与液压卡块卡块处上端面分别卡接于凸型滑槽上下两端面。

优选地，所述第一凹槽上端前侧端口处呈圆角设置。

优选地，所述第一凹槽左右两内壁开设有与弹簧及锥型卡块匹配的第二凹槽。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型设置液压撑杆与原装支架，并将原装支架转动安装于基座上端，在移动装置时，若附加主体与高处物体存在干涉，则通过液压撑杆可以带动连接板及其上端附加主体转动，避免附加主体与高处物体出现磕碰，从而保护附加主体与高处物品，保障周边安全，设置第一凹槽与锥型卡块，在附加主体竖立时，原装支架下端插接于第一凹槽，且锥型卡块卡接于原装支架转轴处左右两端，从而对原装支架进行固定，避免原装支架与附加主体晃动，保证装置平稳运行。