[实用新型]一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片

说明书

本实用新型提供一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，包括焊接在螺旋叶片内侧具有喷水功能的旋转轴，旋转轴为中空结构，旋转轴贯穿设置有多个乳胶喷嘴，多个乳胶喷嘴等间距地分布在螺旋叶片两侧，旋转轴的一侧转动设置有法兰盘，旋转轴的另一侧连接有动力输入轴，解决了以往的连续冷轧螺旋叶片不具备补液和自清洗功能的问题，本实用新型结构合理，全新的乳胶喷头设计，均匀地进行补液，且能够均匀地对螺旋叶片表面进行冲洗。

技术领域

本实用新型是一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，属于连续冷轧螺旋叶片技术领域。

背景技术

连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。叶片成形后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高。可以根据定制要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接、装配方便、快捷。

现有技术中，冷轧胶料在连续挤压的过程中，内部胶料由于密度变大，需要不断注入有机物补液，防止胶料过硬；以往的补液方式多从螺旋叶片入口处注入，补液远不能对螺旋叶片深处的胶料进行补液，补液不均匀；另外，螺旋叶片在使用以后需要拆卸清洗，螺旋叶片不能够自行冲洗，现在急需一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，全新的乳胶喷头设计，均匀地进行补液，且能够均匀地对螺旋叶片表面进行冲洗。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片，包括焊接在螺旋叶片内侧具有喷水功能的旋转轴，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴贯穿设置有多个乳胶喷嘴，多个所述乳胶喷嘴等间距地分布在螺旋叶片两侧，所述旋转轴的一侧转动设置有法兰盘，所述旋转轴的另一侧连接有动力输入轴。

进一步地，所述旋转轴内外壁之间贯穿开设有疏水孔，所述乳胶喷嘴贯穿设置在疏水孔内，每个所述疏水孔和乳胶喷嘴与该处螺旋叶片垂直方向的夹角为15°。

进一步地，所述乳胶喷嘴贯穿开设有喷孔，且喷孔为顶部常闭的倒锥形结构。

进一步地，所述法兰盘内部中间位置固定设置有用于支撑旋转轴左端的支撑轴承，所述法兰盘内部右侧固定设置有密封轴承，且支撑轴承和密封轴承均套设在旋转轴上。

进一步地，所述法兰盘左端面粘贴有密封硅胶圈。

进一步地，所述动力输入轴与旋转轴右端密封焊接，所述动力输入轴外侧壁开设有销槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的旋转轴内外壁之间贯穿设置有乳胶喷嘴，乳胶喷嘴可用于补液；每个疏水孔和乳胶喷嘴与该处螺旋叶片垂直方向的夹角为15°，这样乳胶喷嘴就能够对螺旋叶片倾斜冲洗；

2、本实用新型的乳胶喷嘴贯穿开设有喷孔，且喷孔为顶部常闭的倒锥形结构，这样起到防止倒流的效果，能够防止旋转轴上的物料渗入至乳胶喷嘴内部；

3、本实用新型的旋转轴的一侧转动设置有法兰盘，法兰盘内部中间位置固定设置有用于支撑旋转轴左端的支撑轴承，法兰盘内部右侧固定设置有密封轴承，密封轴承用于法兰盘和旋转轴密封转动连接。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片的结构示意图；

图2为本实用新型一种补液、清理一体化连续冷轧螺旋叶片的正视局部剖面图；

图3图2中A的放大图；