[实用新型]一种薄膜边料自动收卷结构

说明书

本实用新型公开了一种薄膜边料自动收卷结构，包括机架、光轴和来回往复机构，所述机架内固定安装有异步电机、齿轮减速机和磁粉离合器，所述异步电机的输出端与齿轮减速机传动相连，所述齿轮减速机的输出端与磁粉离合器传动相连，所述机架的上端安装有光轴和来回往复机构，所述光轴和来回往复机构与磁粉离合器的输出端之间设置有传动连接机构。本实用新型可以非常方便的将薄膜生产过程中的边料进行收卷，只要设定好磁粉制动器的张力大小，即可自动进行收卷工作，无需根据薄膜生产过程中线速度的变化进行调节，边料不会断裂，无噪音。

技术领域

本实用新型涉及薄膜材料生产技术领域，尤其涉及一种薄膜边料自动收卷结构。

背景技术

所有塑料薄膜、布料和纸张的生产，由于生产技术特性，以上所有材料的边缘都存在厚度不均匀、不整齐、存在缺边等情况，需要在收卷时切除若干公分宽度的边料。

目前的边料收卷主要通过两种方式：电机直接调速收卷和负压风机吸收。第一种电机调速收卷通常是采用调速电机、减速器和直线往复机构相配合的方式，该种方式可通过调节电机转速，实现边料收取。但是缺点是必须保证边料的收卷速度和产线速度完全一致，如果速度存在差异，就会产生边料断裂或者边料收卷困难。同时，生产过程中产线会进行速度调整，此时边料收卷速度必须同步调整，不能存在速度差异。第二种负压风机吸收通常是将边料起始头部放入负压风机管道中，利用负压风力将边料吸取到垃圾袋中。此种方式可以避免第一种方式速度调整带来的问题，但是收取边料噪音大，废料包装体积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜边料自动收卷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜边料自动收卷结构，包括机架、光轴和来回往复机构，所述机架内固定安装有异步电机、齿轮减速机和磁粉离合器，所述异步电机的输出端与齿轮减速机传动相连，所述齿轮减速机的输出端与磁粉离合器传动相连，所述机架的上端安装有光轴和来回往复机构，所述光轴和来回往复机构与磁粉离合器的输出端之间设置有传动连接机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动连接机构包括第一传动装置和第二传动装置，所述第一传动装置的一端与磁粉离合器的输出端连接，所述第一传动装置远离磁粉离合器的一端与来回往复机构连接，所述第二传动装置的一端与磁粉离合器的输出端连接，所述第二传动装置远离磁粉离合器的一端与光轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述光轴通过螺栓连接在机架上端的一侧，所述光轴的两侧活动安装有尼龙挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述光轴的外表面活动安装有纸管。

作为本实用新型进一步的方案：所述异步电机、齿轮减速机和磁粉离合器通过法兰螺栓安装在机架内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够根据待收卷的边料，选定好合适的磁粉离合器张力，即可自行进行收卷，无需根据生产速度的变化进行反复调整，有效的防止了因为与涂布机的速度不一致产生的边料断裂或者收卷困难。

2、本实用新型工作过程中声音极小，完全避免了负压风机收取方式产生的噪音过大和边料难以包装的问题。

附图说明

图1为一种薄膜边料自动收卷结构的结构示意图。

图2为一种薄膜边料自动收卷结构的左视图。

图3为一种薄膜边料自动收卷结构的俯视图。

图中：1-机架，2-异步电机，3-齿轮减速机，4-磁粉离合器，5-第一传动装置，6-第二传动装置，7-光轴，8-尼龙挡板，9-来回往复机构，10-薄膜边料。

具体实施方式