[实用新型]一种注塑机顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机顶出机构，涉及注塑机技术领域，包括二板本体和顶针板，二板本体一侧一体设置有安装板，两个推出油缸对称设置在安装板上，液控阀板通过管路与两个推出油缸连接，机械同步组件包括安装座、传动轴、两个齿轮和两根齿条，安装座设置在安装板上，传动轴可转动设置在安装座内，两个齿轮分别设置在传动轴的两端，两根齿条可拆卸连接在顶针板上，两根齿条和两个齿轮分别啮合传动。本实用新型采用两个较小缸径的推出油缸，不影响其它零部件的安装节省设备的安装空间，采用液压组件控制两个推出油缸同时伸出或缩回，保持两个推出油缸的同步，采用同步齿条与联动齿轮组成的机械同步组件，进一步保证顶针板推出的同步性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种注塑机顶出机构。

背景技术

注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在注塑生产过程中，通常需要顶出机构顶出成型模具型腔内注塑成型的产品，目前最常采用的是推出油缸带动顶针板及顶针杆推出成品的方式，推出油缸通常设置于二板安装板的中部，而对于较大型注塑机而言，要想达到产品的顶出推力，需要使用较大缸径的油缸，油缸的增大不仅会影响其他零部件的安装，而且与二板相配合的机铰必须做相应的改动，造成设备空间的浪费，增加成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构布局合理，空间利用率高，并且避免推出不同步的问题，使产品顶出更顺畅的注塑机顶出机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机顶出机构，包括二板本体和顶针板，二板本体一侧一体设置有安装板，顶针板设置在二板本体和安装板之间，还包括液压组件和机械同步组件，液压组件包括液控阀板和两个推出油缸，液控阀板可拆卸连接在二板本体上，两个推出油缸对称设置在安装板上，两个推出油缸的伸出端穿透安装板与顶针板可拆卸连接，液控阀板通过管路与两个推出油缸连接，机械同步组件包括安装座、传动轴、两个齿轮和两根齿条，安装座设置在安装板上，传动轴可转动设置在安装座内，且两端伸出，两个齿轮分别设置在传动轴的两端，两根齿条可滑动穿透安装板，且可拆卸连接在顶针板上，两根齿条和两个齿轮分别啮合传动。

优选的，液控阀板上设置有出油口和回油口，出油口通过管路分别连接两个推出油缸的进口，回油口通过管路分别连接两个推出油缸的出口。

优选的，安装座两端对称设置有两个轴承，两个轴承均套装在传动轴上。

优选的，还包括两根导向杆，两根导向杆一端可拆卸设置在安装板上，两根导向杆另一端穿透设置在二板本体上，顶针板滑动设置在两根导向杆上。

优选的，顶针板上可拆卸设置有多根顶针杆，多根顶针杆可在二板本体内滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用两个较小缸径的推出油缸，即可达到较大的推出力，小缸径油缸不影响其它零部件的安装，也不需要更改其它连接部件的结构尺寸，节省设备的安装空间，整体布局合理，节约成本；两个推出油缸平行对称设置，采用液压组件控制两个推出油缸同时伸出或缩回，保持两个推出油缸的动作同步，保证顶针板在推出过程中受力均匀，防止两边推出量不均，避免顶针板卡死而影响设备的正常运行，并防止推出倾斜导致成品的损坏，提高成品率；采用同步齿条与联动齿轮组成的机械同步组件，可在不受液压组件影响的情况下，进一步保证顶针板推出的同步性，提高设备使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型的机械同步组件立体结构放大示意图。