[实用新型]翻转折叠式的U型面全方位检测工装

说明书

本实用新型公开了一种翻转折叠式的U型面全方位检测工装，包括：固定座，其底部设置在待检测工件上；检测组件，由第一检测臂和第二检测臂组成，所述第一检测臂设置在待检测工件上方，其一端与所述固定座的顶部连接，另一端与所述第二检测臂铰接相连；第二检测臂位于待检测工件的开孔一侧，其通过位于第一检测臂上的限位销进行定位；其中，第二检测臂与所述限位销相接触时，第一检测臂和第二检测臂处于检测位。本实用新型结构小巧，使用方便，便于安装和存放，能够方便快捷地对大型冲压件横截面的尺寸精度进行检测，大大减轻了检测人员的工作量，有效提升了零件整体品质的监控效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压件检具工装技术领域，尤其是涉及一种翻转折叠式的U型面全方位检测工装。

背景技术

为了提高产品质量，汽车冲压件在下线后需要进行品质管控。对于侧围（见图1）等造型复杂的大型工件，其上不仅开设有开孔（或半开孔a），而且在开孔内侧面上设置有U型面等复杂结构，进行质量检测时，不仅要对开孔整体圆度进行检测，还要沿U型面的横截面（例如图1中b处）对此处的冲压件U型面加工精度进行检测。现有检具不能检测后者，因此只能利用传统三坐标方式进行检测，费时费力。

发明内容

为了解决大型冲压件横截面精度的检测问题，本实用新型提供一种操作便捷、检测准确的翻转折叠式的U型面全方位检测工装，具体可采取如下技术方案：

本实用新型所述的翻转折叠式的U型面全方位检测工装，包括

固定座，其底部设置在待检测工件上；

检测组件，由第一检测臂和第二检测臂组成，所述第一检测臂设置在待检测工件上方，其一端与所述固定座的顶部连接，另一端与所述第二检测臂铰接相连；第二检测臂位于待检测工件的开孔一侧，其通过位于第一检测臂上的限位销进行定位；

其中，第二检测臂与所述限位销相接触时，第一检测臂和第二检测臂处于检测位。

所述第一检测臂由固定段和翻转段组成，所述固定段的第一端与固定座的顶部相连，固定段的第二端向待检测工件开孔方向延伸；所述翻转段位于待检测工件上方，其一端通过两个以上销钉与固定段的第二端相连，另一端与第二检测臂铰接相连。

所述翻转段和第二检测臂通过第一定位销或第二定位销进行定位。

本实用新型提供的翻转折叠式的U型面全方位检测工装，结构小巧，使用方便，便于安装和存放，能够方便快捷地对大型冲压件横截面的尺寸精度进行检测，大大减轻了检测人员的工作量，有效提升了零件整体品质的监控效率。

附图说明

图1是汽车侧围冲压件的结构示意图。

图2是本实用新型处于工作状态的

图3是本实用新型处于存放状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图2、3所示，本实用新型所述的翻转折叠式的U型面全方位检测工装，包括固定座1和检测组件，固定座1的底部通过螺栓等安装在待检测工件M上，其通常位于待检测工件M外侧（即待检测U型面的相对一侧）；而检测组件则包括第一检测臂和第二检测臂，其中，第一检测臂位于待检测工件M上方，由固定段201和翻转段202组成，固定段201的第一端与固定座1的顶部相连，固定段201的第二端向待检测工件M开孔方向延伸；翻转段202的一端通过两个以上销钉L与固定段201的第二端相连，另一端通过铰轴301与第二检测臂203铰接相连；第二检测臂203位于待检测工件M的开孔一侧，其通过位于第一检测臂翻转段202上的限位销302进行定位。