[实用新型]基于物联网通信技术的纽扣式线性震动马达

说明书

本实用新型公开了一种基于物联网通信技术的纽扣式线性震动马达，包括线性马达、智能驱动电路、磁性底座和固定座，磁性底座的内侧绝缘，线性马达的外壳底部与磁性底座的绝缘侧相连接，智能驱动电路通过固定座固定在磁性底座上。本实用新型利用RS232串口实现上位PC机与主单片机间的通信，用PTR8000完成信号的无线通讯，然后传给单片机，再通过智能驱动电路实现纽扣式线性震动马达共振，使被测工业叶片产生自由振动。本实用新型克服了传统工业叶片频率工人锤测试时，每次敲击力度大小、敲击方位不一等缺点，通过上位PC机向线性震动马达发出共振频率信号来产生一致的激振力，使被测叶片产生自由振动，提高了测量精度和效率。

技术领域

本实用新型涉及震动马达工业领域，具体地，涉及一种基于物联网通信技术的纽扣式线性震动马达。

背景技术

随着物联网技术的日渐成熟，在工业物联网领域应用也逐渐增多。在传统的工业叶片频率测试现场，通过人工小锤来敲击叶片使其产生震动，这种传统方式会受到人力限制，使得每次敲击力度大小、敲击方位不一等导致测频效果不佳。线性马达具有在振动单元方向往复式直线运行特点且振动平稳，因此采用基于物联网通信技术的线性震动马达在工业叶片领域应用前景可观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统工业叶片频率人工锤测试方面存在的上述不足，而提供一种基于物联网通信技术的纽扣式线性震动马达，通过上位PC机向线性马达发出共振频率信号来产生一致的激振力，使被测叶片产生自由振动，能够提高测量精度和效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种基于物联网通信技术的纽扣式线性震动马达，其特征在于：包括线性马达、智能驱动电路、磁性底座和固定座，所述磁性底座的内侧绝缘，所述线性马达的外壳底部与磁性底座的绝缘侧相连接，所述智能驱动电路通过固定座固定在磁性底座上。

进一步的，所述智能驱动电路与单片机相连接，所述单片机与无线收发模块的信号接收端相连接，所述无线收发模块的信号接收端接收无线收发模块的信号发射端的信号，所述无线收发模块的信号发射端与主单片机相连接，所述单片机、无线收发模块的信号接收端、无线收发模块的信号发射端和主单片机与电源相连接，所述主单片机与上位PC机相连接。

进一步的，所述智能驱动电路中采用L298N电机驱动芯片。

进一步的，所述无线收发模块为以NRF905芯片为核心的PTR8000模块。

进一步的，所述主单片机和单片机为SPCE061A单片机。

进一步的，所述电源的电压为24V。

进一步的，所述上位PC机含有向线性马达传输以共振频率为信号的专用震动软件。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过上位PC机向线性马达发出共振频率信号来产生一致的激振力，使被测叶片产生自由振动，能够提高测量精度和效率，克服传统方式人工敲击时，每次敲击力度大小、敲击方位不一等缺点。

附图说明

图1是本实用新型中基于物联网通信技术的纽扣式线性震动马达的系统框图。

图2是本实用新型中纽扣式线性震动马达的纵向剖视图。

图3是本实用新型中纽扣式线性震动马达的立体图。

图中：线性马达1、智能驱动电路2、磁性底座3、固定座4、单片机5、无线收发模块6、信号接收端61、信号发射端62、主单片机7、上位PC机8。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。