[实用新型]一种真空浸渗离心脱液装置

说明书

本实用新型涉及浸渗设备技术领域，提供了一种真空浸渗离心脱液装置，包括：底板，底板沿横向设置、且与浸渗罐底部的支脚固定连接；转动轴，转动轴沿纵向设置，转动轴的下端与底板转动连接，转动轴的上端向上穿过浸渗罐的罐壁后伸入至浸渗罐的内部；放置板，放置板沿横向设置在浸渗罐的内部、且与转动轴的顶部固定连接；以及卡扣机构，卡扣机构设置在工件框与放置板之间、用于连接工件框和放置板；以及驱动机构，驱动机构包括第一齿轮、电机和第二齿轮，第一齿轮安装在转动轴的下端，电机安装在底板上，第二齿轮安装在电机的输出轴上、且与第一齿轮啮合。本实用新型提供的一种真空浸渗离心脱液装置，结构简单，易于组装。

技术领域

本实用新型涉及浸渗设备技术领域，具体涉及一种真空浸渗离心脱液装置。

背景技术

浸渗工艺是一种微孔或细缝渗透密封工艺，其工艺步骤是先将工件框放入到浸渗罐的放置板中，再通过两侧的高压水枪对工件进行喷淋，以使得密封介质进入到工件的工件的微孔和细缝中，将微孔和细缝填满，从而达到密封微孔和细缝的目的。

处理完成后，再通过离心脱液装置带动放置板和工件框旋转，以实现工件的离心脱液。但是离心脱液装置普遍存在着结构复杂，不易组装的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种真空浸渗离心脱液装置，使其结构简单，易于组装。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种真空浸渗离心脱液装置，包括：

底板，所述底板沿横向设置、且与所述浸渗罐底部的支脚固定连接；

转动轴，所述转动轴沿纵向设置，所述转动轴的下端与所述底板转动连接，所述转动轴的上端向上穿过所述浸渗罐的罐壁后伸入至所述浸渗罐的内部；

放置板，所述放置板沿横向设置在所述浸渗罐的内部、且与所述转动轴的顶部固定连接；以及

卡扣机构，所述卡扣机构设置在工件框与放置板之间、用于连接所述工件框和放置板；以及

驱动机构，所述驱动机构包括第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第一齿轮安装在所述转动轴的下端，所述电机安装在所述底板上，所述第二齿轮安装在所述电机的输出轴上、且与所述第一齿轮啮合。

进一步地，所述卡扣机构包括四个卡扣组件，四个所述卡扣组件呈矩形阵列布置，所述卡扣组件包括固定块和两个限位块，所述固定块固定设置在所述工件框的外侧壁的底部，所述固定块上开有沿横向贯穿的锁定孔，两块所述限位块均沿纵向固定设置在所述放置板的顶部，两块所述限位块之间形成的限位槽与所述固定块的大小相适应，每个所述限位块的内部均形成有一个滑槽，每个所述滑槽内均设置有一个锁定组件，所述锁定组件包括滑块、电磁铁和永磁体，所述滑块的第一端设置在所述滑槽内、且与所述滑槽的槽壁滑动连接，所述滑块的第二端可穿过所述滑槽后伸入至所述锁定孔内，所述电磁铁和所述永磁体相对设置，所述电磁铁安装在所述滑槽的槽壁上，所述永磁体安装在所述滑块上。

进一步地，所述转动轴与所述浸渗罐的罐壁转动连接、且保持密封。

进一步地，还包括沿横向设置在所述放置板下方的环形支撑板，所述环形支撑板与所述浸渗罐的内壁固定连接、且还与所述转动轴的上端转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种真空浸渗离心脱液装置。工作前，工作人员通过吊装设备将工件框放到放置板上，并通过卡扣机构将工件框与放置板连接起来。浸渗工艺完成后，再启动电机，电机启动后，在齿轮结构的传动下带动转动轴、放置板和工件框一起旋转，完成离心脱液的工作。整个装置的结构简单，驱动机构是安装在浸渗罐的下方的，因此也易于组装。

附图说明

图1为本实用新型的内部剖面结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；