[实用新型]一种沥青碳化炉尾气处理装置

说明书

本实用新型专利属于碳/碳复合材料制备装备技术领域，具体涉及一种沥青碳化炉尾气处理装置。包括碳化炉尾气管道、抽真空管道、尾气处理罐、排气管道、水冲洗管路、排水管道、溢流管道、高真空球阀、球阀，所述的碳化炉尾气管道与抽真空管道连接，管路之间设有球阀；所述的碳化炉尾气管道和尾气处理罐连接，管路之间设有高真空球阀；所述的尾气处理罐底部设有排水管道，侧面设有溢流管道，排水管道及溢流管道均设有球阀；所述的尾气处理罐上部设有排气管道，管道上设有两个球阀；所述排气管道的两球阀之间设置水冲洗管路及球阀。本实用新型解决了现有碳化炉运行时焦油导致尾气管路堵塞，尾气无法正常排出，炉内压力升高，带来安全隐患。

技术领域

本实用新型专利属于碳/碳复合材料制备装备技术领域，具体涉及一种沥青碳化炉尾气处理装置。

背景技术

沥青浸渍-常压碳化是C/C复合材料常用制备工艺之一，沥青在碳化过程产生的尾气含有大量的焦油，随尾气同时排至室外。尾气排放过程中冷凝后形成粘度极大的焦油，导致尾气管路堵塞，尾气无法正常排出，炉内压力升高，带来安全隐患，同时尾气直接排放至大气造成环境污染。

目前沥青常压碳化炉，目前常压碳化炉采用充氮气，尾气直接排放的方式。

目前常压碳化炉采用充氮气，尾气直接排放的方式，沥青碳化的尾气中含有大量的焦油气，排放过程中在管道中冷凝后形成粘度极大的焦油，导致尾气管路堵塞，尾气无法正常排出，炉内压力升高，带来安全隐患，同时尾气直接排放至大气造成环境污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题

本实用新型提供一种沥青碳化炉尾气处理装置，以解决现有碳化炉运行时焦油导致尾气管路堵塞，尾气无法正常排出，炉内压力升高，带来安全隐患，同时尾气经过水过滤后排放至大气，减小了环境污染。

采用的技术方案

一种沥青碳化炉尾气处理装置，包括碳化炉尾气管道1、抽真空管道2、尾气处理罐3、排气管道4、水冲洗管路5、排水管道6、溢流管道7、高真空球阀1.1、抽真空管道球阀2.1、排气管道球阀4.1、排气管道球阀4.2及水冲洗管路球阀5.1，

所述的碳化炉尾气管道1与抽真空管道2连接，碳化炉尾气管道1和抽真空管道2间设有抽真空管道球阀2.1；

所述的碳化炉尾气管道1和尾气处理罐3连接，碳化炉尾气管道1与尾气处理罐3间设有高真空球阀1.1；

所述的尾气处理罐3底部设有排水管道6，侧面设有溢流管道7，排水管道设有排水管道球阀6.1，溢流管道设有溢流阀7.1；

所述的尾气处理罐3上部设有排气管道4，管道上设有排气管道球阀4.1和排气管道球阀4.2；

所述排气管道4的两球阀支架设置水冲洗管路5及水冲洗管路球阀5.1。

进一步地，所述的尾气处理罐3装有处理水，水面高于碳化炉尾气管道1底面10～50mm。

沥青碳化炉尾气处理方法，操作步骤如下：

1)尾气处理罐3装水，关闭高真空球阀1.1、排气管道球阀4.2和排水管道球阀6.1，打开水冲洗管路球阀5.1和排气管道球阀4.1，当水从溢流阀7.1流出时，关闭水冲洗管路球阀5.1和溢流阀7.1；

2)碳化炉执行抽真空操作，关闭高真空球阀1.1，打开抽真空管道球阀2.1。抽真空至极限后，充入氮气至微正压；

3)执行升温碳化过程，关闭抽真空管道球阀2.1，打开高真空球阀1.1，打开排气管道球阀4.1和排气管道球阀4.2；

4)碳化运行过程排气管路3堵塞需要清洗时，关闭高真空球阀1.1、排气管道球阀4.2，打开排气管道球阀4.1和水冲洗管路球阀5.1，冲洗排气管路5；