[实用新型]一种用于辊端叉头的激光熔覆装置

说明书

本实用新型公开了一种用于辊端叉头的激光熔覆装置，其包括操作台，操作台上设置有两根竖直的液压伸缩杆，两根液压伸缩杆的顶部设置有横梁，横梁上设置有激光振荡器，激光熔覆喷嘴与激光振荡器连接，激光振荡器的下方设置有激光熔覆喷嘴，激光熔覆喷嘴的进粉口通过导粉管与产粉末装置连接，激光熔覆喷嘴的下方设置有旋转平台，旋转平台固定在操作台上，旋转平台的上端设置有上端开口的固定筒，固定筒的外壁上设置有三颗固定螺钉，固定螺钉贯穿固定筒的外壁，且固定螺钉与固定筒螺纹连接，三颗固定螺钉呈圆周均匀分布。本实用新型设计新颖独特、使用方便、简单，能有应对多种尺寸的辊端叉头进行加工，极具推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆加工技术领域，具体涉及一种用于辊端叉头的激光熔覆装置。

背景技术

激光熔覆（Laser Cladding）亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。利用激光熔覆的方法加工辊端叉头的表面具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此具有良好的应用前景。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种可实现多面加工的用于辊端叉头的激光熔覆装置。

为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种用于辊端叉头的激光熔覆装置，其包括操作台，操作台上设置有两根竖直的液压伸缩杆，两根液压伸缩杆的顶部设置有横梁，横梁上设置有激光振荡器，激光熔覆喷嘴与激光振荡器连接，激光振荡器的下方设置有激光熔覆喷嘴，激光熔覆喷嘴的进粉口通过导粉管与产粉末装置连接，激光熔覆喷嘴的下方设置有旋转平台，旋转平台固定在操作台上，旋转平台的上端设置有上端开口的固定筒，固定筒的外壁上设置有三颗固定螺钉，固定螺钉贯穿固定筒的外壁，且固定螺钉与固定筒螺纹连接，三颗固定螺钉呈圆周均匀分布。

进一步地，旋转平台包括水平的第二旋转板，第二旋转板的下端固定在旋转电机的转轴上，旋转电机安装在操作台上，第二旋转板的上方设置有第一旋转板，第二旋转板与第一旋转板间隙设置，固定筒固定在第一旋转板的上端，固定筒的下端开口，第一旋转板上设置有与固定筒连通的通孔。

进一步地，第一旋转板和第二旋转板之间设置有三颗调整螺栓，三颗调整螺栓成圆周均匀分布，调整螺栓贯穿第一旋转板，且调整螺栓的下端与第二旋转板螺纹连接，调整螺栓与第一旋转板通过轴承连接。

进一步地，第二旋转板的上表面设置有软质橡胶垫。

进一步地，电机的转轴上设置有稳定块，稳定块通过支架固定在操作台上，转轴贯穿稳定块，且转轴与稳定块通过滚珠轴承连接。

进一步地，固定螺钉的端部设置有软质橡胶头。

进一步地，激光振荡器安装在水平的直线移动模组上，直线移动模组安装在横梁上。

进一步地，第二旋转板的上表面设置有水平器。

本实用新型的有益效果为：本方案利用激光熔覆技术加工辊端叉头的表面，将辊端叉头竖直固定在固定筒内，通过三颗固定螺钉将辊端叉头进行固定，便于加工，同时可固定多种尺寸的辊端叉头。液压伸缩杆可调节激光熔覆喷嘴的高度，旋转平台可带动辊端叉头旋转，调整激光熔覆喷嘴的角度，使加工的位置更加精准。本实用新型设计新颖独特、使用方便、简单，能有应对多种尺寸的辊端叉头进行加工，极具推广应用价值。

附图说明

图1为用于辊端叉头的激光熔覆装置的结构图。

图2为旋转平台的俯视图。