[实用新型]一种紧密钣金加工用切管机有效

专利信息
申请号: 202023180576.0 申请日: 2020-12-25
公开(公告)号: CN214291097U 公开(公告)日: 2021-09-28
发明(设计)人: 赵雪鑫 申请(专利权)人: 大连鑫江机械有限公司
主分类号: B23D21/00 分类号: B23D21/00;B23D33/02;B23D19/00
代理公司: 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 代理人: 田江飞
地址: 116000 辽宁省大连市经*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 紧密 钣金加 工用 切管机
【说明书】:

实用新型为一种紧密钣金加工用切管机,涉及切管机技术领域,本实用新型包括支撑装置、切割装置、升降装置、驱动装置以及自动化装置,支撑装置包括底板、起落架以及转杆,切割装置包括起落臂,起落臂与起落架旋转配合,升降装置包括升降电机、螺纹筒以及铰接架,铰接架与起落臂旋转配合,升降电机下表面与底板上表面焊接,螺纹筒下表面与转杆上端焊接,驱动装置包括延伸块、从动轴,若干延伸块一表面分别与底板两侧表面焊接,自动化装置还包括转动齿轮,若干转动齿轮一表面分别与若干从动轴一端焊接,本实用新型为一种紧密钣金加工用切管机通过设置升降装置,可以使得连接切割装置的另一段稳定下落,对钢管进行稳定切割。

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域,特别涉及一种紧密钣金加工用切管机。

背景技术

在金属管的生产、应用过程中,经常进行金属管的断切。在这断切工序中,目前广泛使用切管机进行切割,其原理是通过气推油式的互相配合,由电器系统控制气压系统的运动方向,推动油路作直线往返运动,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变气.油路运动,从而达到预期的走刀路线。

现有技术下切管机有着在切割大口径的金属管时,由于金属管缺少固定装置,使得金属管在被切断之前处于不稳定状态,使金属管的切割处发生变形、断裂,使切口不平,甚至损坏切割刀具等缺点,为此我们提出了一种紧密钣金加工用切管机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种紧密钣金加工用切管机,可以有效解决背景技术中切割大口径的金属管时,由于金属管缺少固定装置,使得金属管在被切断之前处于不稳定状态,使金属管的切割处发生变形、断裂,使切口不平,甚至损坏切割刀具等问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种紧密钣金加工用切管机,包括支撑装置、切割装置、升降装置、驱动装置以及自动化装置,所述支撑装置包括底板、支管架、切割台、起落架以及转杆,所述支管架下表面与底板上表面焊接,若干所述切割台下表面均与底板上表面焊接,所述起落架下表面与底板上表面焊接,所述切割装置包括起落臂、电机固定框、切割电机以及电机轴,所述电机固定框一表面与起落臂一端焊接,所述切割电机一表面与电机固定框内表面焊接,所述电机轴与切割电机旋转配合,所述起落臂与起落架旋转配合,所述升降装置包括升降电机、主动轮、主动轴、主动齿轮、螺纹筒以及铰接架,所述升降电机与主动轮旋转配合,所述主动轮一表面与主动轴一端焊接,所述主动轴另一端与主动齿轮一表面焊接,所述主动齿轮与螺纹筒旋转配合,所述铰接架与起落臂旋转配合,所述升降电机下表面与底板上表面焊接,所述螺纹筒下表面与转杆上端焊接,所述驱动装置包括延伸块、从动轴以及支撑座,若干所述支撑座下表面分别与若干延伸块上表面焊接,若干所述延伸块一表面分别与底板两侧表面焊接,所述自动化装置还包括转动齿轮、副齿轮、支撑架以及驱动轴,若干所述转动齿轮分别与若干副齿轮旋转配合,若干所述转动齿轮一表面分别与两个驱动轴一端焊接,若干所述副齿轮一表面分别与两个驱动轴一端焊接,若干所述驱动轴分别与若干支撑架旋转配合,若干所述转动齿轮一表面分别与若干从动轴一端焊接,若干所述支撑架一表面分别与底板两侧表面焊接,其中,切割台的个数为两个,切割台的主要作用是在切割钢管的时候支撑钢管,延伸块、从动轴以及支撑座的个数均为两个,延伸块以及支撑座的主要作用均是支撑,从动轴的主要作用是传递转动力,转动齿轮、副齿轮以及支撑架的个数均为两个,转动齿轮以及副齿轮的主要作用均是传动,支撑架的主要作用是支撑驱动轴,驱动轴的个数为四个,驱动轴的主要作用是传动。

优选地,所述支撑装置还包括转座,所述转座下表面与底板上表面焊接,所述转杆与转座旋转配合,转座的主要作用是与转杆旋转配合,使得升降装置能转动实现升降。

优选地,所述切割装置还包括切割刀,所述切割刀一表面与电机轴一端焊接,切割装置的主要作用是切割电机制造转动力通过电机轴使得切割刀转动,对钢管进行切割。

优选地,所述升降装置还包括螺杆,所述螺杆与螺纹筒旋转配合,所述螺杆上端与铰接架下表面焊接,升降装置的主要作用是螺杆与螺纹筒旋转配合升降,对起落臂进行起落控制。

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