[实用新型]一种推盘式铝合金固溶时效热处理生产线

说明书

本实用新型属于金属机件热处理技术领域，具体涉及一种推盘式铝合金固溶时效热处理生产线，包括控制柜，所述控制柜包括柜体，所述柜体两侧设有对称分布的散热槽，所述散热槽内设有多个均匀分布的散热挡板，位于一端的所述散热挡板两侧均设有固定连接的转轴，所述转轴两侧分别与相应的散热槽内壁转动连接，位于另一端的所述散热挡板上设有多个可上下运动的调节杆，所述调节杆活动穿过相应的散热挡板，位于散热挡板上下两端的所述调节杆上均设有固定连接的定位环，所述柜体上端设有可上下运动且用于柜体密封的盖板，能够通过调节杆的上下运动，调节散热槽内散热挡板转动的角度，从而控制散热槽内的散热效率。

技术领域

本实用新型属于金属机件热处理技术领域，具体涉及一种推盘式铝合金固溶时效热处理生产线。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温 度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理 一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织， 或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件 的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用 材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。铝合金是工业中应用 最广泛的一类有色金属结构材料，其显微组织复杂，可以通过热处理予以控制， 所以铝合金的热处理是金属热处理的主要内容。

现有的生产线中，控制柜在使用时，散热效果比较差。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种推盘式铝合金固溶时效热处理生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种推盘式铝合金固溶时效热处理生产线，包括控制柜、上料装置、推盘式固溶炉、高压气淬室、推盘式时效炉、风冷台和卸料台；

所述上料装置出口端设有推出料盘的垂直向推动装置，所述推盘式固溶炉入口与上料装置出口相连，所述推盘式固溶炉入口端设有推动料盘移动的轴向推动装置，所述推盘式固溶炉出口端设有推出料盘的垂直向推动装置，所述高压气淬室入口与推盘式固溶炉出口相连，所述推盘式时效炉入口与高压气淬室出口相连，所述推盘式时效炉入口端设有从高压气淬室内将料盘拉入推盘式时效炉内的电动拉料装置，所述推盘式时效炉入口端设有推动料盘移动的轴向推动装置，所述推盘式时效炉出口端设有推出料盘的垂直向推动装置，所述风冷台入口与推盘式时效炉出口相连，所述风冷台出口端设有推动料盘移动的轴向推动装置，所述卸料台入口与风冷台出口相连；

所述控制柜包括柜体，所述柜体两侧设有对称分布的散热槽，所述散热槽内设有多个均匀分布的散热挡板，位于一端的所述散热挡板两侧均设有固定连接的转轴，所述转轴两侧分别与相应的散热槽内壁转动连接，位于另一端的所述散热挡板上设有多个可上下运动的调节杆，所述调节杆活动穿过相应的散热挡板，位于散热挡板上下两端的所述调节杆上均设有固定连接的定位环，所述柜体上端设有可上下运动且用于柜体密封的盖板，位于盖板底部的所述柜体内设有调节槽，所述调节槽内设有密封网板，所述密封网板上端分别与相应的盖板底部连接固定。

优选的，所述柜体为方形，且柜体上端的四个拐角处均设有液压杆，所述液压杆上端与相应的盖板底部固定连接。

优选的，所述调节杆上端活动穿过柜体与相应的盖板底部连接固定。

优选的，所述柜体上设有可转动的柜门，所述柜门一侧设有与柜体连接的铰链，且柜门另一侧设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：