[实用新型]一种断桥平开窗上使用的铝型材自动收料装置

说明书

本实用新型涉及断桥铝加工设备领域，尤其涉及一种断桥平开窗上使用的铝型材自动收料装置,包含机架，所述机架上固定有与机架转动连接的固定轴，所述固定轴由输送电机驱动转动，所述固定轴上对称固定有两个主链轮，所述机架上与主链轮对应位置还固定有两个从链轮，所述从链轮均通过链条与对应位置的主链轮绕接，两根所述链条之间的机架上还竖直固定有安装板，所述安装板上还固定有多根限位杆，所述安装板上两侧均固定有固定机构，所述固定机构包含固定在机架上的长杆气缸，所述长杆气缸均通过活塞杆固定有固定杆。本装置可以将切割好的型材整齐的堆叠摆放在一起，无需人工摆放，极大的提高了型材的生产效率及降低了型材生产的人工成本。

【技术领域】

本实用新型涉及断桥铝加工设备领域，尤其涉及一种断桥平开窗上使用的铝型材自动收料装置。

【背景技术】

铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的三分之一，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。因此铝材在现代社会的使用是十分广泛的，且具有极高的环保特性，铝型材在生产后切割成长度相等的型材打包后运输到加工企业，但是在铝型材生产切割后，需要人工收料摆放，人工成本高，收料效率低下。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种断桥平开窗上使用的铝型材自动收料装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种断桥平开窗上使用的铝型材自动收料装置,包含机架，所述机架上固定有与机架转动连接的固定轴，所述固定轴由输送电机驱动转动，所述固定轴上对称固定有两个主链轮，所述机架上与主链轮对应位置还固定有两个从链轮，所述从链轮均通过链条与对应位置的主链轮绕接，两根所述链条之间的机架上还竖直固定有安装板，所述安装板上还固定有多根限位杆，所述安装板上两侧均固定有固定机构，所述固定机构包含固定在机架上的长杆气缸，所述长杆气缸均通过活塞杆固定有固定杆，所述固定杆穿过安装板并与安装板滑动连接，两个所述固定机构之间的安装板上还固定有托举机构，所述托举机构包含支撑板和多个贯穿安装板的滑槽，所述支撑板上与滑槽对应位置均固定有穿过滑槽并与滑槽滑动连接的支撑杆，所述安装板上还固定有穿过支撑板并与支撑板螺纹连接的丝杆，所述丝杆由升降电机驱动转动。型材切割成相等的长度后移动到链条上向着安装板运输，型材从支撑杆与固定杆之间穿过后到达安装板位置被安装板阻挡后停止移动，下个型材再次通过链条向着安装板移动，型材被阻挡后再次停留在支撑杆与固定杆之间，当支撑杆与固定杆之间摆放一定量的型材后，长杆气缸启动，长杆气缸上活塞杆缩短，固定杆移动，固定杆与安装板分离后，升降电机启动，升降电机驱动丝杆转动，由于丝杆与支撑板螺纹连接，丝杆转动时，支撑板在丝杆方向上移动，支撑杆随支撑板移动，由于限位杆底部与链条之间的距离仅能容纳一根型材通过，支撑杆向上移动，支撑杆与安装板位置的型材接触后托举型材上升，由于限位杆阻挡，型材平稳的在安装板与限位杆之间上升，型材上升到固定杆上方后，长杆气缸再次启动，长杆气缸上活塞杆均伸长，固定杆从安装板背面伸出，升降电机驱动丝杆反向转动，支撑板下降，支撑杆随支撑板下降，型材随支撑杆下降，型材下降到固定杆位置后被固定杆阻挡，型材停留在固定杆上，支撑杆下降到初始位置，链条再次将型材输送到支撑杆与固定杆之间，当型材再次达到一定量后，长杆气缸启动，长杆气缸上活塞杆再次缩短，固定杆上的型材掉落到链条位置的型材上，升降电机再次启动，将型材再次托举到固定杆上方，长杆气缸再次启动，长杆气缸的活塞杆伸长，升降电机再次驱动支撑板下降，型材整齐的堆叠在固定杆上，循环作业，当固定杆上型材堆叠到一定的量后，通过打包装置对型材进行捆绑打包，打包完成后通过机械手将打包好的型材从固定杆上抓取移转，本装置可以将切割好的型材整齐的堆叠摆放在一起，无需人工摆放，极大的提高了型材的生产效率及降低了型材生产的人工成本。