[实用新型]一种强腐蚀介质储罐泄氮阀

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言涉及一种强腐蚀介质储罐泄氮阀。一种强腐蚀介质储罐泄氮阀，包括阀体，阀芯，阀杆，开关控制系统，所述的阀体包括第一流道腔和第二流道腔，所述的第一流道腔和第二流道腔连通，所述的第一流道腔和第二流道腔连通处设有阀芯，所述的阀芯与阀杆的一端连接，所述的开关控制系统包括上膜盖、膜片和下膜盖，所述的上膜盖和膜片之间形成上腔体，所述的膜片和下膜盖形成下腔体，所述的下腔体与所述的第一流道腔连通，所述的膜片的下方固定连接有下压力板，所述的阀杆的另一端与下压力板连接。本实用新型具有精度高，流阻小不易泄露，成本低的优势。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言涉及一种强腐蚀介质储罐泄氮阀。

背景技术

目前，阀门是化工企业的化工设备及管道中不可缺少的控制有毒、有害和强腐蚀介质流动的部件，目前主要是通过手动操作来完成的。近年来，化工发展迅猛，现有阀门多采用压力检测和电磁控制，但是该结构具有成本高，不耐用的缺点，而采用机械结构又有无法精确控制流量，易发生泄露的情况，因此目前需要一种精度高，流阻小不易泄露，成本低的强腐蚀介质储罐泄氮阀。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种精度高，流阻小不易泄露，成本低的强腐蚀介质储罐泄氮阀，本实用新型采用以下技术方案。

一种强腐蚀介质储罐泄氮阀，包括阀体，阀芯，阀杆，开关控制系统，所述的阀体包括第一流道腔和第二流道腔，所述的第一流道腔和第二流道腔连通，所述的第一流道腔和第二流道腔连通处设有阀芯，所述的阀芯与阀杆的一端连接，所述的开关控制系统包括上膜盖、膜片和下膜盖，所述的上膜盖和膜片之间形成上腔体，所述的膜片和下膜盖形成下腔体，所述的下腔体与所述的第一流道腔连通，所述的膜片的下方固定连接有下压力板，所述的阀杆的另一端与下压力板连接。

本实用新型在使用过程中，气体从外界流入第一流道腔内，随后通过第一流道腔进入下腔体，从而使得下腔体内的压强增大，随着下腔体内压强增大，膜片向上运动，带动下压力板向上运动，从而使得阀芯脱离第一流道腔和第二流道腔的连接处，此时气体通过第一流道腔进入第二流道腔中，阀门打开，本实用新型采用该方式控制阀门的开合，有助于降低成本，且通过气压控制，当气压超过设定值，阀门就会打开，具有精度高，流阻小的优势，且无泄露的情况发生。

作为优选，所述的开关控制系统还包括压力调节系统，所述的压力调节系统包括上压力板，弹簧，可调弹簧座，所述的上压力板位于上腔体内且处于膜片上方，所述的上压力板与弹簧的一端连接，所述的弹簧的另一端与可调弹簧座连接。

作为优选，所述的可调弹簧座包括弹簧座板和调节螺母，所述的弹簧座板和调节螺母连接。

本实用新型采用了压力调节系统通过调节调节螺母可以调节弹簧的收缩程度，从而改变膜片运动所需要的压强，具有简单易于操作，调节方便，精度高的优点。

作为优选，所述的阀杆外套有导向套，所述的导向套上设有若干个通孔。

通过导向套可以限制阀杆的运动轨迹，提高本实用新型的使用的稳定性，同时可以通过通孔实现第一流道腔和下腔体的连通，具有结构简单，稳定性高的优势。

作为优选，第一流道腔和第二流道腔连通处设有第一凸块和第二凸块，所述的阀芯与所述的第一凸块和第二凸块接触密封。

本实用新型采用的第一凸块和第二凸块的结构，本实用新型的第一凸块和第二凸块采用四氟材料，可以增强本实用新型的密封性，从而降低泄露的风险。

作为优选，所述的第二凸块内设有中空腔体。

本实用新型采用第二凸块中空的结构，在密封过程中阀芯压在第一凸块和第二凸块上，第二凸块由于中空结构，且四氟材料较为柔软，可以发生形变，使得阀芯和第一凸块，第二凸块具有更好的贴合性。

作为优选，所述的阀体内侧设有防腐蚀内衬。