[实用新型]一种滑块抽芯注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种滑块抽芯注塑模具，包括工作台，工作台顶端四角均固定安装有支撑柱，支撑柱顶端固定安装有下模板，下模板上设置有相对应的上模板，上模板顶端中心位置开设有注塑孔，下模板顶端中心位置设置有第一定型槽，上模板底端中心位置设置有与第一定型槽相互配合的第二定型槽，下模板和上模板一侧均开设有凹槽，凹槽内设置有限位板，限位板上开设有限位孔，限位孔内设置有第一定型柱，工作台顶端设置有称重板，下模板内部一侧设置有滑杆，滑杆一侧设置有齿条，下模板在靠近滑杆一侧设置有转轴，转轴上套设有扇形齿轮，本实用新型，结构简单合理，操作简单，并能对抗击打不锈钢金属铸件的表面进行钝化清理，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种滑块抽芯注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具，汽车模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

目前传统的侧抽芯机构为一次抽出，易造成塑件的拉伤、变形等缺陷，降低塑件的成型质量，因此我们对此做出改进，提出一种滑块抽芯注塑模具。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种滑块抽芯注塑模具，包括工作台，所述工作台顶端四角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有第一模板，所述第一模板上设置有相对应的第二模板，所述第二模板顶端中心位置开设有注塑孔，所述第一模板顶端中心位置设置有第一定型槽，所述第二模板底端中心位置设置有与第一定型槽相互配合的第二定型槽，所述第一模板和第二模板一侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有限位板，所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔内设置有第一定型柱，所述工作台顶端设置有称重板，所述第一模板内部一侧设置有滑杆，所述滑杆一侧设置有齿条，所述第一模板在靠近滑杆一侧设置有转轴，所述转轴上套设有扇形齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重板顶端一侧固定安装有第一L型支撑架，所述第一L型支撑架一侧固定安装有第二电磁推杆，所述第二电磁推杆贯穿第一L型支撑架与第一定型柱连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定型柱垂直安装在第一L型支撑架上，且所述第二电磁推杆贯穿第一L型支撑架与第一定型柱连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇形齿轮与齿条相互啮合，所述扇形齿轮一侧固定安装有第二定型柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端一侧固定安装有第二L型支撑架，所述第二L型支撑架一侧固定安装有第三电磁推杆，所述第三电磁推杆贯穿第二L型支撑架与滑杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端固定安装有若干第一电磁推杆，所述第一电磁推杆一端与称重板连接，所述工作台与称重板直接设置有若干减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧设置有数字控制开关，所述第一电磁推杆、第二电磁推杆和第三电磁推杆与数字控制开关电性连接，且均受控与数字控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二模板和第一模板均为金属材质，且表面均涂有防锈油。

本实用新型的有益效果是：