[实用新型]一种手柄铸造加工用专用夹具有效
| 申请号: | 202023179390.3 | 申请日: | 2020-12-25 | 
| 公开(公告)号: | CN214079217U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 | 
| 发明(设计)人: | 潘立伟;曲秀荣;潘桂华;王永栋;李梅娟 | 申请(专利权)人: | 青岛宏炜精铸有限公司 | 
| 主分类号: | B22D33/04 | 分类号: | B22D33/04;B22D2/00 | 
| 代理公司: | 济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙) 37245 | 代理人: | 陈文水 | 
| 地址: | 266700 山*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手柄 铸造 工用 专用 夹具 | ||
本实用新型公开了一种手柄铸造加工用专用夹具,包括固定夹具台,所述固定夹具台的上表面开设有弧形导槽,所述弧形导槽的内部且位于两端处均固定连接有防撞缓冲块,所述固定夹具台的底部固定连接有固定箱体,所述固定箱体的内底部固定连接有固定连接架,所述固定连接架的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活动端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的两侧面均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有第二连接块。本实用新型,通过采用弧形导轨限制铸造模具的开合轨迹,并在铸造模具的两侧设置有激光感应器,能够精确控制合模的精度,并能够准确检测铸造模具是否完全合上,避免产生事故。
技术领域
本实用新型涉及铸造加工夹具技术领域,尤其涉及一种手柄铸造加工用专用夹具。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
传统的手柄铸造加工用专用夹具,多采用回转的形式进行开合模具,在高温状态下经常开合容易加速磨损,造成定位不精确。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种手柄铸造加工用专用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种手柄铸造加工用专用夹具,包括固定夹具台,所述固定夹具台的上表面开设有弧形导槽,所述弧形导槽的内部且位于两端处均固定连接有防撞缓冲块,所述固定夹具台的底部固定连接有固定箱体,所述固定箱体的内底部固定连接有固定连接架,所述固定连接架的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活动端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的两侧面均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有第二连接块,所述第二连接块的顶部且位于弧形导槽的内部固定连接有固定支撑柱,两个所述固定支撑柱的顶部延伸至固定夹具台的上方均固定连接有铸造模具,两个所述铸造模具的相对面均设置有铸造型腔,两个所述铸造模具的侧面均设置有激光感应器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定夹具台的顶部固定连接有控制器,所述伸缩气缸的控制端和激光感应器的信号输出端均通过导线与控制器电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定夹具台的底部固定连接有固定支脚,所述固定支脚的数量为四个,四个所述固定支脚矩形阵列排布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定夹具台的上表面且位于弧形导槽的右侧固定连接有限位凸棱条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定箱体的形状为凸字型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定夹具台的上表面涂有隔热材料层。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种手柄铸造加工用专用夹具,通过采用弧形导轨限制铸造模具的开合轨迹,并在铸造模具的两侧设置有激光感应器,能够精确控制合模的精度,并能够准确检测铸造模具是否完全合上,避免产生事故。
2、与现有技术相比,该一种手柄铸造加工用专用夹具,通过采用弧形导槽结构进行限制模具开合的轨迹,并通过伸缩气缸和伸缩杆结构控制铸造模具运动,以实现自动化的按照一定轨迹开合铸造模具,能够减少开模时对铸造件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手柄铸造加工用专用夹具的俯视图;
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