[实用新型]一种循环式抛丸机

说明书

本实用新型涉及物资技术领域，尤其涉及一种循环式抛丸机，包括悬链支架，所述悬链支架的顶部设置有悬链，并且悬链的底部设置有连接杆，所述连接杆的底端通过螺栓固定连接有S型板，所述S型板的底部通过螺栓固定连接有工件挂载杆。本实用新型通过悬链支架的顶部设置有悬链，悬链的底部设置有连接杆，连接杆的底端通过螺栓固定连接有S型板，S型板的底部通过螺栓固定连接有工件挂载杆，悬链支架下方的正面与背面均设置有端头罩，两个端头罩之间的一侧设置有抛丸处理箱，无需进行对抛丸处理区域进行封闭设置，省去密封及控制组件，便于安装，节约制造和维护成本，结合自动上料系统可实现连续式加工，有助于加工效率的提升。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种循环式抛丸机。

背景技术

抛丸机是一种利用抛丸器抛出的钢丸直接打击到铸件表面的铸造设备上起到清理或强化作用的加工设备，通过抛丸机抛丸清理的工件，会大大的改善金属表面光洁度来清洁或强化金属的过程，并且，有助于新铸件的金属表面砂土、氧化皮、毛刺等进行强化和抛光处理，相比其他表面处理技术来说，使用抛丸机进行表面处理更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，对于钢铁生产而言，抛丸机是不可避免的一种设备，而且使用抛丸机对于钢砂以及钢丸进行表面的处理，也是必不可少的一道工序，是清除钢砂、钢丸表面污渍、铁锈以及检查产品表面完整性的一个必要的程序，是必不可少的。

抛丸机种类很多，现有技术中，悬链式抛丸机使用过程中仍存在一些不足之处：工件在抛丸区抛丸处理时，为了避免弹丸溅出将抛丸区进料方向和出料方向均采用液压或电控密封门结构，增强设备的安装成本与难度，同时封闭停顿加工不利于加工效率的提升；在悬链通道处一般采用橡胶条等进行柔性密封，易磨损损坏，维护频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种循环式抛丸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环式抛丸机，包括悬链支架，所述悬链支架的顶部设置有悬链，并且悬链的底部设置有连接杆，所述连接杆的底端通过螺栓固定连接有S型板，所述S型板的底部通过螺栓固定连接有工件挂载杆，所述悬链支架下方的正面与背面均设置有端头罩，并且两个端头罩之间的一侧设置有抛丸处理箱，两个所述端头罩及抛丸处理箱的顶部均开设有悬链通道，两个所述端头罩内侧的中部均固定连接有分隔板。

优选的，所述抛丸处理箱内壁的顶部且位于悬链通道的两侧均固定连接有L型固定板，两个所述L型固定板交错设置。

优选的，所述L型固定板的底部为向下倾斜设置，并且L型固定板的倾斜部延伸至S型板的凹陷处。

优选的，所述端头罩与抛丸处理箱底部的两侧均固定连接有支撑脚架，并且端头罩与抛丸处理箱的底部连通有聚料斗。

优选的，所述抛丸处理箱的一侧设置有提升机，所述聚料斗的底部连通有导料斗，并且导料斗的出料口与提升机的进料口相连通。

优选的，所述抛丸处理箱的一侧固定连接有抛丸器，并且抛丸器沿抛丸处理箱的一侧并排设置有多个，所述提升机的顶部设置有除尘器，并且除尘器的回料口与抛丸器的进料口相连通。

优选的，所述端头罩顶部的悬链通道为U型设置，并且抛丸处理箱顶部的悬链通道为直线型设置。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过悬链支架的顶部设置有悬链，悬链的底部设置有连接杆，连接杆的底端通过螺栓固定连接有S型板，S型板的底部通过螺栓固定连接有工件挂载杆，悬链支架下方的正面与背面均设置有端头罩，两个端头罩之间的一侧设置有抛丸处理箱，两个端头罩及抛丸处理箱的顶部均开设有悬链通道，两个端头罩内侧的中部均固定连接有分隔板，相比现有技术，无需进行对抛丸处理区域进行封闭设置，省去密封设置及控制组件，便于设备的安装，节约制造和维护成本，且结合自动上料系统可实现不停顿连续式加工，有助于设备加工效率的提升；