[实用新型]一种用于塑料件表面浸渍的专用模具

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料件表面浸渍的专用模具，具体涉及浸渍技术领域，包括基座，所述基座上表面开设有滑槽，所述基座顶部设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设置有浸渍脱模机构，所述浸渍脱模机构包括浸渍框，所述浸渍框设置在基座顶部。本实用新型通过设置浸渍脱模机构，模板下压，对模板内的多个板件进行浸渍，可以通过控制电动推杆延伸的行径控制压板下压的轨迹，便于对板件不同地方进行浸渍，而当弹簧失去压力时，会缓缓回弹，继而使得模板得以从浸渍框内弹出，便于下模，整体设计简单，便于工作人员操作的同时便于下模，浸渍效率高。

技术领域

本实用新型涉及浸渍技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于塑料件表面浸渍的专用模具。

背景技术

浸渍，是关键和特殊步骤制造催化剂的方法称浸渍法，也是目的催化剂工业生产中广泛应用的一种方法，浸渍法是基于活性组分，以盐溶液形态浸渍列多孔载体上并渗透列内表面，而形成高效催化剂的原理。通常将含有活性物质的液体去浸各类载体，当浸渍平衡后，去掉剩余液体，再进行与沉淀法相同的干燥、焙烧、活化等工序后处理。

但是在实际使用时，现有的塑料件浸渍模具在对板件进行浸渍时大都不便捷，不便于工作人员操作，浸渍效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于塑料件表面浸渍的专用模具，通过便于对板件不同地方进行浸渍，而当弹簧失去压力时，会缓缓回弹，继而使得模板得以从浸渍框内弹出，便于下模，整体设计简单，便于工作人员操作的同时便于下模，浸渍效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料件表面浸渍的专用模具，包括基座，所述基座上表面开设有滑槽，所述基座顶部设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设置有浸渍脱模机构；

所述浸渍脱模机构包括浸渍框，所述浸渍框设置在基座顶部，所述浸渍框位于滑槽的顶部，所述浸渍框的一侧开设有第一放置槽，所述浸渍框另一侧开设有第二放置槽，所述第一放置槽与第二放置槽内均设置有弹簧，所述第一放置槽所属的弹簧顶部固定设置有第一支撑杆，所述第二放置槽所属的弹簧顶部固定设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有模板，所述模板的内壁设置有台阶，所述模板的表面开设有多个通孔；

所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设置有横板，所述横板的底部设置有多个电动推筒，多个所述电动推筒的输出端均设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有压板。

在一个优选地实施方式中，所述浸渍框底部设置有多个滑块，多个所述滑块均和滑槽相匹配，所述滑块设置在滑槽内。

在一个优选地实施方式中，所述滑块面向滑槽的一侧开设有过渡槽，所述过渡槽内固定设置有支撑轴，所述支撑轴的外表面设置有过渡轮。

在一个优选地实施方式中，所述浸渍框表面一侧设置有拉杆，所述拉杆的外表面套设有防滑橡胶套。

在一个优选地实施方式中，所述浸渍框表面设置有多个固定板，多个所述固定板的顶部均设置有固定销。

在一个优选地实施方式中，所述固定销的底部贯穿固定板，并延伸至基座的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑柱、第二支撑柱、浸渍框、模板和压板均由不锈钢材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置浸渍脱模机构，压板在下压的过程中，使得模板下压，而弹簧会由于压力的原因进行压缩，对模板内的多个板件进行浸渍，可以通过控制电动推杆延伸的行径控制压板下压的轨迹，便于对板件不同地方进行浸渍，而当弹簧失去压力时，会缓缓回弹，继而使得模板得以从浸渍框内弹出，便于下模，整体设计简单，便于工作人员操作的同时便于下模，浸渍效率高；