[实用新型]全自动CCD对位贴合机

说明书

本实用新型属于CCD对位贴合机技术领域，尤其为全自动CCD对位贴合机，包括机体和控制面板，所述机体的外侧设置有升降柱，且升降柱的外壁右侧安装有齿块，所述齿块的外壁右侧设置有齿轮，且齿轮的外侧连接有皮带，所述控制面板固定于皮带的外壁，且控制面板的外侧连接有连接滑块，所述放置台的下方安装有储物箱，且储物箱的底部设置有万向轮，所述万向轮的外侧连接有滑杆，且滑杆的外壁安装有调节旋钮，所述调节旋钮的下方设置有支杆，且支杆的外侧安装有底座垫。该全自动CCD对位贴合机，与现有的CCD对位贴合机相比，贴合过程全部都处于自动化完成，更加精准且高效，每到程序都是由于光感进行数据传输，更加多样化易于不同并种类尺寸CCD贴膜。

技术领域

本实用新型涉及CCD对位贴合机技术领域，具体为全自动CCD对位贴合机。

背景技术

CCD是半导体器件，能够把光学影像转化为电信号，CCD可直接将光学信号转换为模拟电流信号，经过放大和模数转换，实现图像的获取、存储、传输、处理和复现，CCD被广泛应用于数码摄影、天文学，光学遥测技术、光学与频谱望远镜和高速摄影技术等领域，CCD自动对位贴合机是对光学CCD触摸屏进行贴膜的设备，因此需要贴合完全以便光学影像使用，因人工贴合不完全所以需要全自动的对位贴合机进行CCD贴膜。

现在市场上的CCD对位贴合机贴合过程不全都处于自动化完成，不易精准且高效的进行贴合，不便自动化与智能化，同时不便于不同尺寸的CCD屏幕对位贴膜使用，不易多样化且可不便调整的作用不易于不同并种类尺寸CCD贴膜，针对上述情况，在现有的CCD对位贴合机基础上进行技术创新，为此我们提出具有贴合过程全部都处于自动化完成，更加精准且高效，每到程序都是由于光感进行数据传输以便下达下一个指令，更加自动化与智能化，同时可便于不同尺寸的CCD屏幕对位贴膜使用，更加多样化且可调整的作用易于不同并种类尺寸CCD贴膜的全自动CCD对位贴合机。

针对上述问题，急需在原有CCD对位贴合机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动CCD对位贴合机，以解决上述背景技术中提出一般的CCD对位贴合机贴合过程不全都处于自动化完成，不易精准且高效的进行贴合，不便自动化与智能化，同时不便于不同尺寸的CCD屏幕对位贴膜使用，不易多样化且可不便调整的作用不易于不同并种类尺寸CCD贴膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动CCD对位贴合机，包括机体和控制面板，所述机体的外侧设置有升降柱，且升降柱的外壁右侧安装有齿块，所述齿块的外壁右侧设置有齿轮，且齿轮的外侧连接有皮带，所述控制面板固定于皮带的外壁，且控制面板的外侧连接有连接滑块，所述连接滑块的外壁预留有第一滑槽，且第一滑槽的下方设置有螺纹块，所述螺纹块的底部安装有滑板，且滑板的内部预留有第二滑槽，所述第二滑槽的下方安装有移动板，且移动板的底部设置有贴合压板，所述贴合压板的下方安装有卡板，且卡板的中间位置设置有放置台，所述放置台的下方安装有储物箱，且储物箱的底部设置有万向轮，所述万向轮的外侧连接有滑杆，且滑杆的外壁安装有调节旋钮，所述调节旋钮的下方设置有支杆，且支杆的外侧安装有底座垫。

优选的，所述升降柱通过齿块与齿轮构成升降结构，且升降柱与螺纹块之间为螺纹连接。

优选的，所述连接滑块通过第一滑槽与机体构成滑动结构,且连接滑块与升降柱之间为焊接连接。

优选的，所述移动板通过第二滑槽与滑板构成滑动结构，且移动板与卡板之间为卡合连接，并且移动板与放置台之间为滑动连接。

优选的，所述放置台与底座垫之间为螺纹连接，且底座垫与储物箱之间为紧密贴合。

优选的，所述滑杆通过调节旋钮与支杆构成滑动结构，且支杆的中轴线与万向轮的中轴线相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：