[实用新型]一种轧机钢板的输送装置

说明书

本实用新型公开了一种轧机钢板的输送装置，包括轧机本体、轧机辊轴、电机、钢板，放置台，放置台用于存放钢板，钢板通过堆叠方式放置在放置台的台面上；挡板，挡板设置在放置台上，挡板底部与放置台台面的距离与钢板的厚度一致；驱动台，驱动台内包括有转动轴、转盘、驱动臂、推动杆，驱动臂一端转动连接与转盘，驱动臂另一端转动连接与推动杆的一端。通过转柄带动转盘旋转后实现转盘能够带动驱动臂的一端转动，驱动臂带动推动杆在固定架内活动并将钢板送入至轧机辊轴内，放置台上增加挡板放置上层钢板与下层钢板同步移动，整体结构简单，提高了钢板加工的效率，不仅减少人力的浪费，操作方便快捷，省时省力，还保证了工人的安全。

技术领域

本实用新型涉及轧机领域，尤其是涉及一种轧机钢板的输送装置。

背景技术

中小型轧机的钢板在目前工厂中都是采用人工将钢板抬起送入至轧机辊轴中，然后等待将钢板加工完成后取下再次通过人工抬送，这样不仅麻烦还浪费人力资源，制作出一种能够不依靠人力，并不需要实时对钢板进行添加，减少人力资源浪费的设备是非常有必要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轧机钢板的输送装置，能够有效解决上述传统轧机钢板输送存在的问题，整体结构简单，大大提高了对钢板加工的效率，在实现相同的效果上，减少人力的浪费，操作方便快捷，省时省力，还保证了工人的安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧机钢板的输送装置，包括轧机本体、轧机辊轴、电机、钢板，放置台，所述放置台用于存放钢板，所述钢板通过堆叠方式放置在所述放置台的台面上；挡板，所述挡板设置在所述放置台上，所述挡板底部与所述放置台台面的距离与所述钢板的厚度一致；驱动台，设置在所述放置台一侧，所述驱动台内包括有转动轴、转盘、驱动臂、推动杆，所述驱动臂一端转动连接于所述转盘，所述驱动臂另一端转动连接于所述推动杆的一端；所述转动轴带动所述转盘转动可以使所述驱动臂同步带动所述推动杆将所述钢板推送至所述轧机辊轴内。

上述技术方案中，进一步地，所述驱动台外还包括设置有转柄，所述转动轴与所述转柄连接一端设置有齿形凹槽，所述转柄上设置有与所述齿形凹槽相匹配的凸条，所述转柄拆卸连接于所述转动轴。

上述技术方案中，进一步地，所述驱动台内的所述转盘、驱动臂、推动杆设置为对称的两处，两处的所述转盘通过固定杆连接，所述驱动臂一端转动连接在所述固定杆上。

上述技术方案中，进一步地，所述推动杆活动嵌入在固定架内，所述固定架固定贴合在所述驱动台的表面，所述驱动台的台面高度小于所述放置台的台面高度，所述推动杆对准最下面的所述钢板。

上述技术方案中，进一步地，所述钢板的堆放高度不超过所述挡板的顶部。

上述技术方案中，进一步地，所述转盘转动一圈实现所述推动杆伸出推动所述钢板并与所述轧机辊轴相接触，在上方所述钢板跌落下来前从所述放置台抽出并回到初始位置。

本实用新型的有益效果是：通过转柄带动转盘旋转后实现转盘能够带动驱动臂的一端转动，驱动臂带动推动杆在固定架内活动并将钢板送入至轧机辊轴内，放置台上增加挡板放置上层钢板与下层钢板同步移动，整体结构简单，大大提高了对钢板加工的效率，在实现相同的效果上，减少人力的浪费，操作方便快捷，省时省力，还保证了工人的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的初始状态驱动臂和推动杆位置示意图。

图4是本实用新型的工作状态驱动臂和推动杆位置示意图。

图5是本实用新型的转柄俯视图。

图6是本实用新型的转动轴左视图。