[实用新型]一种钢丝绳的切线加工装置

权利要求书

1.一种钢丝绳的切线加工装置，其特征在于：包括工作台、切线机构和驱动机构，所述切线机构设置在所述工作台上，所述驱动机构与所述切线机构固定连接；所述切线机构包括第一切线组和第二切线组，所述第一切线组与所述第二切线组分别与所述驱动机构固定连接；所述工作台包括支撑架、收集斜板和挡板，所述收集斜板固定设置在所述支撑架上，所述收集斜板的顶边上固定设置有第一切线组和第二切线组，所述收集斜板的底边上固定连接所述挡板，所述收集斜板为顶边高底边低的倾斜板，所述收集斜板与所述挡板呈V型连接；所述第一切线组和所述第二切线组之间设置第三滑动槽，所述第三滑动槽固定在所述收集斜板的顶边上，所述第一切线组固定在所述第三滑动槽的左端，所述第二切线组可滑动调节地固定在所述第三滑动槽上。

2.如权利要求1所述的钢丝绳的切线加工装置，其特征在于：所述第一切线组包括第一定切刀具、第一动切刀具、第一推动杆以及第一滑动槽，所述第一滑动槽固定在所述工作台上，所述第一定切刀具固定在所述第一滑动槽上，所述第一动切刀具可来回滑动地嵌装在所述第一滑动槽上，所述第一动切刀具的背面固定连接第一推动杆，所述第一推动杆的另一端固定连接在所述驱动机构上；所述第一定切刀具与所述第一动切刀具的刀口相对，所述第一定切刀具与第一动切刀具的位置相错贴近；所述第一定切刀具的刀口为向内凹陷的半弧刀口，所述第一定切刀具与所述第一动切刀具结构相同；

所述第二切线组包括第二定切刀具、第二动切刀具、第二推动杆以及第二滑动槽，所述第二滑动槽固定在所述工作台上并与所述第一滑动槽平行相对，所述第二定切刀具固定在所述第二滑动槽上，所述第二动切刀具可来回滑动地嵌装在所述第二滑动槽上，所述第二动切刀具的背面固定连接第二推动杆，所述第二推动杆的另一端固定连接在所述驱动机构上；所述第二定切刀具与第二动切刀具的刀口相对，所述第二定切刀具与第二动切刀具的位置相错贴近；所述第二定切刀具的刀口为向内凹陷的半弧刀口，所述第二定切刀具与所述第二动切刀具结构相同，所述第一定切刀具的刀口与所述第二定切刀具的刀口共面且分别垂直于第一滑动槽和第二滑动槽。

3.如权利要求2所述的钢丝绳的切线加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机的驱动端与第一推动杆固定连接，所述第二步进电机的驱动端与第二推动杆固定连接。

4.如权利要求3所述的钢丝绳的切线加工装置，其特征在于：所述切线加工装置还包括传送机构，所述传送机构设置在所述切线机构的左端，所述传送机构与所述切线机构在同一水平线上；所述传送机构包括外壳、内板和振荡器，所述外壳为由宽变窄的中空外壳，所述内板倾斜固定在所述外壳的内壁上，所述振荡器固定设置在所述内板的背面；所述内板将外壳内部空间分割成上空腔和下空腔两部分，所述振荡器位于所述下空腔内，钢丝绳放置并穿过所述上空腔；所述外壳的窄端侧面上设置有传送孔，所述传送孔与所述上空腔连通，所述传送孔位置正对所述切线机构。

5.如权利要求4所述的钢丝绳的切线加工装置，其特征在于：所述第一定切刀具的弧面上固定设置有第一导向板，所述第二定切刀具的弧面上固定设置有第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板均水平设置，所述第一导向板、所述第二导向板与所述传送孔在同一水平面上且共线；所述第二定切刀具的右侧面设置有抵板，所述抵板垂直于所述第二导向板，所述抵板的上边沿高于所述第二导向板的上表面。

6.如权利要求5所述的一种钢丝绳的切线加工装置，其特征在于：所述抵板的左侧面上设置有压力感应器和控制装置，所述压力感应器位于所述第二导向板的上方，所述压力感应器电性连接有外部控制装置，所述外部控制装置同时与所述驱动机构电性连接。

7.如权利要求5所述的一种钢丝绳的切线加工装置，其特征在于：所述第二定切刀具的右侧面设置有第四滑动槽，所述抵板可滑动地嵌装在所述第四滑动槽内，所述抵板的长度小于等于所述第四滑动槽的长度。

8.如权利要求4所述的钢丝绳的切线加工装置，其特征在于：所述传送孔外侧设置线径控制阀板，所述传送孔的上方设置有定位栓，所述线径控制阀板中部开设有长圆孔，所述定位栓可活动地穿过所述长圆孔并凸出在所述长圆孔外侧，所述长圆孔上旋接有调节螺母。