[实用新型]一种模具加工用防噪音立式磨床

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用防噪音立式磨床，包括磨床主体和磨头，所述磨床主体的一侧安装有磨头，且磨床主体的上表面固定连接有工作台，并且工作台的上方连接有连接轴，所述连接轴的外表面套接连接有连接块，且连接块的一侧连接有操纵块，并且操纵块套接在连接轴的外表面，所述连接块的外表面连接有第一连接杆。该模具加工用防噪音立式磨床，工作人员可旋转操纵块，操纵块通过连接块带动第一连接杆进行运动，使得第一连接杆带动限位板进行运动，且限位板关于连接轴的中心呈中心对称分布，并且限位板俯视呈“T”字型结构，有利于限位板推动工件进行对中工作，从而提高工件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用防噪音立式磨床。

背景技术

模具是在工业生产中，通过压力将金属或非金属材料制作出所需形状的零件或制品，并广泛应用于零部件生产行业，在对模具进行成型和制坯过程的加工中，需要通过磨床对模具进行加工，但是目前市场上的模具加工用立式磨床还是存在以下的问题：

1、现有的模具加工用立式磨床在对圆环形工件进行加工时，由于无法对工件进行对中处理，使得加工精度不高，导致工件的加工品质参差不齐，影响工件后续的使用；

2、常规的模具加工用立式磨床在对工件进行加工时，通常会产生大量噪音，影响工作人员的工作环境，且常规的隔音措施不能根据需要进行调节，无法满足多种隔音需求。

针对上述问题，在原有的模具加工用立式磨床的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用防噪音立式磨床，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的模具加工用立式磨床在对圆环形工件进行加工时，由于无法对工件进行对中处理，使得加工精度不高，导致工件的加工品质参差不齐，影响工件后续的使用，同时立式磨床在对工件进行加工时，通常会产生大量噪音，影响工作人员的工作环境，且常规的隔音措施不能根据需要进行调节，无法满足多种隔音需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用防噪音立式磨床，包括磨床主体和磨头，所述磨床主体的一侧安装有磨头，且磨床主体的上表面固定连接有工作台，并且工作台的上方连接有连接轴，所述连接轴的外表面套接连接有连接块，且连接块的一侧连接有操纵块，并且操纵块套接在连接轴的外表面，所述连接块的外表面连接有第一连接杆，且第一连接杆的另一端与限位板相互连接，所述限位板的另一端连接有第二连接杆，且第二连接杆的另一端与套筒相互连接，并且套筒套接在连接轴的外表面，所述磨床主体的内部连接有驱动轴，且驱动轴的外表面连接有连接筒，并且连接筒的上端焊接连接有固定轴，所述固定轴贯穿连接槽，且连接槽开设在工作台的上表面，并且固定轴的一侧固定连接有夹持杆，所述工作台的上表面连接有隔音板，且隔音板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有卡块，且卡块与限位块相互连接，并且限位块位于隔音板的一侧。

优选的，所述连接轴与操纵块的连接方式为螺纹连接，所述第一连接杆与限位板的连接方式为转动连接，且第一连接杆关于限位板的纵向中心线呈对称分布。

优选的，所述限位板关于连接轴的中心呈中心对称分布，且限位板设置有4个，并且限位板俯视呈“T”字型结构。

优选的，所述驱动轴与连接筒的连接方式为螺纹连接，且驱动轴呈倒“T”字型结构，并且驱动轴的两端螺纹纹路相反。

优选的，所述隔音板呈弧形结构，且隔音板关于工作台的纵向中心线呈对称分布，并且两个隔音板之间的距离大于两个夹持杆之间的距离。

优选的，所述隔音板的外表面等距离分布有卡槽，且卡槽的高度大于卡块的高度，并且隔音板与工作台的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用防噪音立式磨床，