[实用新型]用于输送水泥的气力输送机

说明书

一种用于输送水泥的气力输送机，包括由上部柱状分离筒与下部的锥形落料筒组成的气固分离器，在柱状分离筒与锥形落料筒之间接有混料吸入管，柱状分离筒的上部接负压管，负压管下端接风机，所述柱状分离筒上端面有密封盖板，锥形落料筒底部接闭气器，柱状分离筒上部固定有孔板，孔板与密封盖板之间构成负压气流通道，负压气流通道末端有负压出风口，孔板上分布有气孔，所述孔板下部有袋笼及固定在袋笼上的布袋，所述的锥形落料筒内设置有阻旋板。本实用新型结构简单，输送密度大，孔板上气孔与袋笼暨多层布袋一一对应，分离效率高并且分离出的空气完全满足环保标准。

技术领域

本实用新型涉及一种粉体材料的气力输送设备，具体为一种水泥气力输送机。

背景技术

气力输送机在输送粉体料与颗粒料方面具有独特的优点而得到广泛应用，近年来在水泥生产与输送工艺上也有了较多的应用成果，在近距离散装水泥负压输送作业上受到人们的重视，目前使用的散装水泥气力输送设备多属大型设备，用于重型生产设备线上，生产实践中有广泛市场前景的小型负压式散装水泥气力输送设备末受到重视，属市场短板。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，设计了一种用于输送水泥的气力输送机。

所述的一种用于输送水泥的气力输送机，包括气固分离器，所述的气固分离器由上部柱状分离筒与下部的锥形落料筒组成，在柱状分离筒与锥形落料筒之间接有混料吸入管，所述柱状分离筒的上部接负压管，所述的负压管下端接风机，所述柱状分离筒上端面有密封盖板，所述锥形落料筒底部接闭气器，其特征是柱状分离筒上部固定有孔板，所述孔板与密封盖板之间构成负压气流通道，所述负压气流通道末端有负压出风口，所述的孔板上分布有气孔，所述孔板下部有袋笼及固定在袋笼上的布袋，所述的锥形落料筒内设置有阻旋板。

所述的用于输送水泥的气力输送机，其特征是所述的袋笼暨布袋与气孔一一对应。

本实用新型的用于输送水泥的气力输送机，结构简单，输送密度大，设置的孔板上气孔与一一对应的袋笼暨多层布袋分离效率高并且分离出的空气完全满足环保标准。

附图说明

图1是分离器结构示意图；

图2是图1中B-B视图；

图3是图1中A-A视图；

图4是图1中A-A视图2；

图5是水泥输送机结构示意图；

图中，1-气固分离器；2-闭气器；3-负压管；4-混料吸入管；5-风机；6-反吹风机；7-支架；8-孔板；9-密封盖板；10-袋笼；11-布袋；12-阻旋板；13-集尘斗；14-集料斗；15-混合料入口；16-柱状分离筒；17-锥形落料筒；18-气孔；19-负压出风口；20-气流通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

图1所示，本实用新型的用于输送水泥的气力输送机，包括支架7，气固分离器1固定在支架上，水泥与空气的混料吸入管4连接在气固分离器下部的混合料入口15上，在气固分离器上部设有负压出风口19，负压管3的一端连接在负压出风口上，另一端与风机5相连，反吹风机6的出风口与风机5的出风口相对设置。闭气器2即卸料器连接在气固分离器下端出料口上。

图2所示，气固分离器1由柱状分离筒16与锥形落料筒17组成，在柱状分离筒上部有密封盖板9，密封盖板下部有孔板8，在密封盖板与孔板之间的空间构成一个气流通道20，气流通道的末端有负压出风口19。在孔板上分布有直径130㎜的气孔18，整个孔板的直径为1500㎜，厚度10㎜。孔板下部与气孔18一一对应地匹配有袋笼10暨除尘布袋11，锥形落料筒包括集料斗14，在集料斗内还设置有集尘斗13，在集尘斗下部有阻旋板12。混合料入口15位于柱状分离筒与锥形落料筒之间。