[实用新型]一种轴向滑动式管夹生产设备

说明书

本实用新型公开了一种轴向滑动式管夹生产设备，包括底座、工作台、气缸和管夹本体，所述底座的上方固定安装有工作台，且工作台的上方表面固定连接有支撑杆，并且支撑杆的上方安装有顶板，所述顶板的中部安装有气缸，且气缸的下方连接有挤压头，所述支撑杆的下方固定有固定滑杆，且固定滑杆的表面连接有紧固杆，并且紧固杆的右侧连接有调节丝杆，所述气缸的下端设置有顶块，且气缸的下方设置有限位块。该轴向滑动式管夹生产设备，能够使该设备进行多工位加工生产，提高管夹的生产效率，同时能够在折弯时有效的夹持管体，提高管夹加工的稳定性，并且能够方便更换挤压头，进而方便不同管径管夹的生产，使用效果更好，更加实用。

技术领域

本实用新型涉及船舶配件相关技术领域，具体为一种轴向滑动式管夹生产设备。

背景技术

轴向滑动式管夹是船舶上重要的配件，且其生产过程中，需要通过折弯设备将管体进行折弯，以便管夹的加工，而对于现有的轴向滑动式管夹生产设备来说，还是存有部分缺陷，比如：

现有的轴向滑动式管夹生产设备在使用时，不方便挤压头的更换，以便对不同管径的管夹进行生产，且生产的效率较低，对管体的折弯效果较差，使用具有局限性，为此我们提出一种轴向滑动式管夹生产设备，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轴向滑动式管夹生产设备，以解决上述背景技术提出现有的轴向滑动式管夹生产设备在使用时，不方便挤压头的更换，以便对不同管径的管夹进行生产，且生产的效率较低，对管体的折弯效果较差，使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向滑动式管夹生产设备，包括底座、工作台、气缸和管夹本体，所述底座的上方固定安装有工作台，且工作台的上方表面固定连接有支撑杆，并且支撑杆的上方安装有顶板，所述顶板的中部安装有气缸，且气缸的下方连接有挤压头，并且挤压头的表面开设有卡孔，所述工作台的表面开设有卡槽，且卡槽的表面连接有定位块，并且定位块的上方设置有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有限位轮，且限位轮的表面连接有管夹本体，所述支撑杆的下方固定有固定滑杆，且固定滑杆的表面连接有紧固杆，并且紧固杆的右侧连接有调节丝杆，所述气缸的下端设置有顶块，且气缸的下方设置有限位块。

采用上述技术方案，能够使该设备进行多工位加工生产，提高管夹的生产效率，同时能够在折弯时有效的夹持管体，提高管夹加工的稳定性，并且能够方便更换挤压头，进而方便不同管径管夹的生产，使用效果更好，更加实用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位块的下方与工作台表面的卡槽为卡合连接，且定位块关于工作台的中轴线对称设置有两个。

采用上述技术方案，能够通过定位块与工作台表面卡槽的使用，方便了定位块之间的卡合组装，进而方便了定位块之间的组装，方便了该装置多工位生产。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位轮呈“工”字形结构，且限位轮“工”字形结构的内部跨度与管夹本体的外径相等，并且限位轮与连接杆为拆卸安装结构。

采用上述技术方案，方便通过“工”字形结构的限位轮有效的卡住管夹本体，提高管夹本体生产的稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述紧固杆与固定滑杆为滑动连接，且紧固杆在固定滑杆上设置有两个，并且紧固杆与调节丝杆的连接方式为螺纹连接，同时个紧固杆在调节丝杆表面的运动方向相反。

采用上述技术方案，方便通过紧固杆配合调节丝杆的使用，方便使调节丝杆带动2个紧固杆对定位块进行夹持，提高该装置的使用效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶块与气缸的下方为一体化结构，且顶块的外径大于挤压头上方的外径。

采用上述技术方案，能够配合顶块的使用，有效的顶住挤压头的上端，提高该装置的使用的稳定性。