[实用新型]风水联合式冷料机

说明书

本发明提出一种风水联合式冷料机，包括：机壳，所述机壳具有横向设置容纳槽以及与容纳槽端部连接的斜向的导槽，所述容纳槽与导槽连通，且所述容纳槽的槽口对应锅炉底部出渣的一端，以使炉渣落入容纳槽的槽底，在所述容纳槽的底部设置有冷却层，还包括传动机构，所述传动机构上连接有多个间隔排布的刮板，相邻两所述刮板之间形成容纳炉渣的容纳区，所述刮板与所述容纳槽的槽底与导槽的槽底相抵，以使所述传动机构工作时，所述刮板自容纳槽分别向导槽移动，输送炉渣。本发明冷却效果好，且不会破坏炉渣的性质，不仅能够节约水源，而且环保性好，不会造成环境污染以及水资源的浪费，且能够防止炉渣滤网的堵塞。

技术领域

本发明涉及一种风水联合式冷料机，可广泛用于2千吨以上的燃煤锅炉和煤化工气化炉等固体废料的输送冷却综合处理，尤其应用于大倾角，长距离，出力大，抗冲击力强，高效冷却的干式输送系统中。

背景技术

随着锅炉容量的不断增大，底渣量也成倍增加，对炉渣输送系统应对结焦大渣冲击的能力要求也越来越高。

目前，国际上现有的燃煤锅炉以及煤化工汽化炉的炉底高温废料(炉渣)输送设备，主要有两种形式，一种是湿式输送，例如：刮板捞渣机、螺旋捞渣机等，另一种是干式输送，例如、钢带式输送系统、鳞斗式输送系统等，这两种形式的设备均存在以下不足之处：

1、在湿式输送中，其主要采用水冷，使炉高温直接掉进水里，然后捞出输送，此过程会产生大量废水以及水资源的消耗浪费，而且设备的传动部件长期浸泡在水中会缩短使用寿命，并且经过水浸的废料炉渣经济效益极低；

2、在干式输送中，其主要采用钢带和鳞斗输送，完全靠负压风冷却，当物料温度过高时，通常会开大机壳上的冷却风门，加大进风量，降低温度，由于进风量无法准确计算，冷却风大量进入炉膛，从而影响锅炉的热效应，造成较大的经济损失，且高温物料落在钢带或鳞斗上堆积面是相对稳定的，负压风只能对物料表面进行冷却，无法冷却接触钢带和鳞斗的高温物料的内层，使得冷却效率极低，而钢带和鳞斗式输送的结构复杂且薄弱，采用单风冷导致换热效果差，且钢带和鳞斗会产生热疲劳，严重影响设备的使用寿命。

3、在湿式输送和干式输送系统中，炉渣经过锅炉底部的炉渣滤网过滤后落入输送系统中，炉渣中存在的大块炉渣在炉渣滤网的阻隔下，停留在炉渣滤网上，造成滤网堵塞，影响落渣，进而影响锅炉的热效应，不利于生产。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种风水联合式冷料机，不仅冷却效果好，且不会破坏炉渣的性质，能够节约水源且环保性好，不会造成环境污染以及水资源的浪费，且能够防止炉渣滤网的堵塞。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种风水联合式冷料机，包括：机壳，所述机壳具有横向设置容纳槽以及与容纳槽端部连接的斜向的导槽，所述容纳槽与导槽连通，且所述容纳槽的槽口对应锅炉底部出渣的一端，以使炉渣落入容纳槽的槽底，在所述容纳槽的底部设置有可通入冷媒的冷却层，还包括传动机构，所述传动机构上连接有多个间隔排布的刮板，相邻两所述刮板之间形成容纳炉渣的容纳区，所述刮板与所述容纳槽的槽底与导槽的槽底相抵，以使所述传动机构工作时，所述刮板自容纳槽分别向导槽移动，输送炉渣。

在本发明的一些实施例中，还包括连接于所述容纳槽的槽口上具有多个挤压板的破碎机构，设置于所述破碎机构下方的炉渣滤网，以及用于检测炉渣滤网上大炉渣存在情况的传感器，所述传感器与所述破碎机构电性连接。

在本发明的一些实施例中，所述破碎机构包括连接架，所述挤压板与所述连接架连接，所述挤压板呈两排并列对应设置，还包括与挤压板连接的驱动单元，当锅炉落渣时，所述驱动单元驱动所述挤压板相背移动，以使两挤压板分离，当炉渣滤网有大炉渣存在时，所述驱动单元驱动所述挤压板相向移动，挤压炉渣滤网上的大炉渣。

在本发明的一些实施例中，还包括控制器，所述控制器与所述传动机构、破碎机构以及传感器电性连接。