[实用新型]一种扁型钢管生产用折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种扁型钢管生产用折弯装置，包括工作桌面，所述工作桌面靠近中心处设置有滑槽，所述工作桌面顶部外表面设置有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有旋杆，所述旋杆远离第一电机位置螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底部固定连接有滑动块，所述螺纹套筒对称侧壁设置有两个连接杆。本实用新型中，位于工作桌面上的第一电机启动，使得连接在第一电机驱动端的旋杆带动螺纹套筒一同转动，由于与螺纹套筒固定连接的滑动块与滑槽滑动连接，使得螺纹套筒只能在工作桌面沿着竖直方向运动，进而导致挤压头也只能上下运动，将需要加工的两根扁型钢管放入两组支架的凹口内，挤压头朝着支架方向运动对钢管进行折弯加工。

技术领域

本实用新型涉及钢管折弯领域，尤其涉及一种扁型钢管生产用折弯装置。

背景技术

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。在机械加工中，对钢管的折弯是一项很重要的工作。钢管折弯是将钢管根据模具形状来折弯成不同形状及弧度，经过折弯处理的钢管能用于施工建设、农工机具、国防航空等诸多行业，对工业加工生产有着很大的意义。

目前在进行钢管折弯时通常时采用人工借助工具的方式，由于钢管本身硬度大，不易折弯，且人为控制角度不能达到预订值，使得生产出的钢管配件精度低，且人工进行钢管的折弯存在速度较慢，加工效率不高等问题；而且钢管在折弯之后需要人工进行手动收集，手动收集速度慢且存在一定的安全隐患。为此，我们提出一种扁型钢管生产用折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扁型钢管生产用折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种扁型钢管生产用折弯装置，包括工作桌面，所述工作桌面靠近中心处设置有滑槽，所述工作桌面顶部外表面设置有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有旋杆，所述旋杆远离第一电机位置螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底部固定连接有滑动块，所述螺纹套筒对称侧壁设置有两个连接杆，两个所述连接杆远离第一电机的端面均固定连接有挤压头，所述工作桌面前侧设置有纳料仓，所述纳料仓远离第一电机位置对称固定连接有两个把手，所述工作桌面顶部设置有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有横杆，所述横杆外表面套接有两组支架，所述工作桌面靠近第二电机位置固定连接有支撑座，所述工作桌面远离第二电机位置设置有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆远离第二电机的端面与挡板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑座与工作桌面固定连接，且支撑座靠近第二电机驱动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆与螺纹套筒呈垂直设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述支架对称设置，且每组两个支架间的距离一致。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本使用新型通过第一电机的转动，其上的旋杆带动螺纹套筒在水平运动，进而控制两个挤压头在竖直方向来回运动，可以同时对两根钢管进行折弯加工，一定程度上减少了加工时长，提高了工作效率，且挤压头可以随时更换，以此自由控制对钢管的折弯程度。

2、本实用通过设置第二电机，在对钢管完成了折弯加工后，第二带年纪启动使得支架上的开口朝地，钢管收到重力作用落到纳料仓内，完成对被折弯钢管的收集，具有方便快捷的优点。

附图说明