[实用新型]一种门窗装配铝合金型材结构

说明书

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种门窗装配铝合金型材结构，包括第一型材部和第二型材部，连接槽的内侧对称开设有插固槽，第二型材部的上表面固定安装有与连接槽滑动连接的连接块，连接块的上表面对称开设有导向滑轨，且连接块的两侧均开设有与导向滑轨连通的安装槽，安装槽的内侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有与插固槽卡合的插固块，插固块的上表面固定安装有贯穿导向滑轨的操作杆。本实用新型中的第一型材部与第二型材部间采用连接块和连接槽卡合，并且在复位弹簧的弹力作用下，使插固块的一端插固于第一型材部所开设的插固槽内部，从而方便第一型材部与第二型材部间装配，提高了安装速率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种门窗装配铝合金型材结构。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

现有的门窗型材结构不便进行装配，造成了安装效率低的问题；而且现有的门窗型材结构用于安装密封条的凹槽大小固定，一旦密封条被风干后不便拆卸，导致更换麻烦。为此，提出一种门窗装配铝合金型材结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗装配铝合金型材结构，解决了现有的门窗型材结构不便进行装配，造成了安装效率低的问题；而且现有的门窗型材结构用于安装密封条的凹槽大小固定，一旦密封条被风干后不便拆卸，导致更换麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗装配铝合金型材结构，包括第一型材部和第二型材部，所述第一型材部位于第二型材部的正上方，且所述第一型材部包括有设置于底部的凸柱，所述凸柱的下表面开设有连接槽，所述连接槽的内侧对称开设有插固槽，所述第二型材部的上表面固定安装有与连接槽滑动连接的连接块，所述连接块的上表面对称开设有导向滑轨，且所述连接块的两侧均开设有与导向滑轨连通的安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有与插固槽卡合的插固块，所述插固块的上表面固定安装有贯穿导向滑轨的操作杆，所述第一型材部的下表面对称开设有密封条安装滑轨，且所述第一型材部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内侧螺接有贯穿第一型材部的调节螺栓，所述调节螺栓的一端转动连接有与密封条安装滑轨滑动连接的夹固板。

优选的，所述第二型材部包括有设置于上方的两个限位板，每个所述限位板均与凸柱卡合。

优选的，所述连接块位于两个限位板之间，且所述连接块与第二型材部为一体成型结构。

优选的，所述操作杆与插固块之间连接形成“L”型结构，且所述操作杆与插固块为一体成型结构。

优选的，所述第一型材部与第二型材部之间连接形成“T”型结构，所述第二型材部呈空腔结构。

优选的，所述夹固板呈“Z”型结构，且所述夹固板与调节螺栓之间通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的第一型材部与第二型材部间采用连接块和连接槽卡合，并且在复位弹簧的弹力作用下，使插固块的一端插固于第一型材部所开设的插固槽内部，从而方便第一型材部与第二型材部间装配，提高了安装速率。

2、本实用新型通过转动调节螺栓，带动与其连接的夹固板在密封条安装滑轨的内部移动，从而对安装密封条的空间大小进行调整，方便拆卸，便于更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A部局部放大图；