[实用新型]一种管端成型设备的产品成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其为一种管端成型设备的产品成型模具，包括模具，所述模具内侧左右两端均滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿模具，所述限位杆内侧上端固定连接有第一轴承，所述第一轴承内侧固定连接有第一螺纹轴，本实用新型通过设置的第一螺纹轴和第二螺纹轴，在限位装置与模具之间有空隙时，使用扳手转动第一固定块，从而带动第一螺纹轴、连接杆和第二螺纹轴一同转动，通过卡块的作用推动限位板向连接杆方向移动，从而调整限位板与模具之间的距离，防止限位装置与模具之间产生间隙，防止限位装置与模具之间空隙过大使限位装置无法使用，增加了限位装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种管端成型设备的产品成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，市面上现有的产品成型模具限位装置与模具之间没有限位装置，使限位装置容易从模具上脱落，从而导致限位装置对模具的限位效果不好，同时由于限位装置长时间使用时会有磨损，从而导致限位装置与模具之间产生空隙，在空隙过大时会使限位装置无法使用，减少了限位装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管端成型设备的产品成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管端成型设备的产品成型模具，包括模具，所述模具内侧左右两端均滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿模具，所述限位杆内侧上端固定连接有第一轴承，所述第一轴承内侧固定连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿限位杆、第一轴承和模具，所述第一螺纹轴上端固定连接有第一固定块，所述第一螺纹轴下端固定连接有连接杆，所述连接杆外侧中间位置处固定连接有第二轴承，所述连接杆贯穿第二轴承，且第二轴承与限位杆固定连接，所述连接杆下端固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴外侧下端固定连接有第三轴承，所述第二螺纹轴贯穿第三轴承，且第三轴承与限位杆固定连接，所述第一螺纹轴外侧中间位置处和第二螺纹轴外侧中间位置处螺旋连接有卡块，且卡块与限位杆滑动连接，所述第一螺纹轴贯穿上侧的卡块，所述第二螺纹轴贯穿下侧的卡块，所述卡块贯穿限位杆，所述卡块外侧远离限位杆的一端固定连接有限位板，且卡块贯穿限位板，所述限位杆贯穿限位板，且限位板与限位杆和模具滑动连接，所述限位板靠近连接杆的一侧固定连接有第一垫片，所述第一垫片内侧下端滑动连接有凸块，且凸块贯穿第一垫片，所述凸块下端固定连接有第二垫片，且第一垫片和第二垫片均与限位杆固定连接，所述第二垫片与模具固定连接，且第一垫片与模具滑动连接，所述第一垫片与第二垫片滑动连接，所述限位板内侧左右两端均滑动连接有固定杆，所述固定杆贯穿限位板、第一垫片和第二垫片，且固定杆与第一垫片和第二垫片滑动连接，所述固定杆外侧左右两端均滑动连接有支撑板，且支撑板与限位板滑动连接，所述限位杆远离模具的一侧固定连接有固定板。

优选的，所述第一固定块贯穿限位杆，所述第一固定块为不锈钢材质的管材制成，所述第一固定块的形状为六棱柱形设置。

优选的，所述限位杆的数量、第一螺纹轴的数量和第二螺纹轴的数量均有6个，所述限位杆、第一螺纹轴和第二螺纹轴均在模具的左右两侧均匀分布，所述第一螺纹轴的螺纹和第二螺纹轴的螺纹为对称设置。