[实用新型]一种建筑施工中可现场变形的灌浆定型模板

说明书

本申请涉及一种建筑施工中可现场变形的灌浆定型模板，属于建筑施工技术的领域，其包括模板主体，所述模板主体上设置有刮料件，所述刮料件用于对灌浆后的模板主体内的浆料表面进行整平，所述模板主体上还设置有驱动件，所述驱动件用于驱动刮料件在模板主体上进行移动。本申请具有减轻工人的工作强度的效果。

技术领域

本申请涉及建筑施工技术的领域，尤其是涉及一种建筑施工中可现场变形的灌浆定型模板。

背景技术

目前，在建筑施工中，常常需要对建筑主体进行灌浆作业，在灌浆过程中为了实现所需形状，需要先利用几块板子搭设模板，使水泥浆料按照预定的形状成型。由于板子的形状单一，因此人们常利用可现场变形的灌浆定型模板来根据需要进行现场变形，从而大大提高材料的利用率以及施工效率。

授权公告号为CN107964943A公开了一种建筑施工中可现场变形的灌浆定型模板，包括一组能够相互拼接的一级模板单元，每个一级模板单元包括一级模板主体和角度支撑架，一级模板主体一端的配合段端部具有插杆，一级模板主体另一端的配合段的端部具有插筒，一级模板主体的插杆由下至上插入相邻一级模板主体的插筒内，构成闭合的不定形初级模板框，向初级模板框夹角处的配合段内置入角度支撑架，并且使角度支撑架的两端插置在卡位条槽内，从而构成定形模板框；二级模板主体顶部还设置有滑槽，滑槽内设置有刮杆，在灌浆作业时，通过人力驱动刮杆及时修正浆料表面，能够使浆料分布的更均匀，提高了灌浆效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为工人们在对模板主体内的灌浆表面进行修正刮平时，需要对浆料表面进行来回刮动，长期工作容易造成手部疲劳，增加了工人们的工作强度，降低了工作效率。

实用新型内容

为了减轻工人的工作强度，本申请提供一种建筑施工中可现场变形的灌浆定型模板。

本申请提供的一种建筑施工中可现场变形的灌浆定型模板采用如下的技术方案：

一种建筑施工中可现场变形的灌浆定型模板，包括模板主体，所述模板主体上设置有刮料件，所述刮料件用于对灌浆后的模板主体内的浆料表面进行整平，所述模板主体上还设置有驱动件，所述驱动件用于驱动刮料件在模板主体上进行移动。

通过采用上述技术方案，在灌浆作业结束后，启动驱动件，驱动件驱使刮料件在模板主体上来回移动，即可对浆料表面进行整平，从而省去了人力刮动整平的过程，减轻了工人们的劳动强度，一定程度地提高了工作效率。

可选的，所述刮料件包括刮杆，所述刮杆靠近模板主体的一侧设置有刮片，所述刮片用于与灌浆后模板主体内的灌浆表面相抵触。

通过采用上述技术方案，利用刮杆上较为锋利的刮片，便于对灌浆表面上不平整的浆料进行刮除，从而使浆料分布得更加均匀，提高了灌浆效果。

可选的，所述驱动件包括移动架、电机、齿轮以及齿条，所述模板主体上开设有滑槽，所述移动架沿着滑槽的长度方向移动设置在模板主体上，所述齿条设置在滑槽的内壁上，所述齿条的长度方向与滑槽的长度方向相一致，所述电机设置在移动架上，所述齿轮设置在电机的输出轴延伸至滑槽内的一端，所述齿轮与齿条相啮合，所述刮杆设置在移动架上。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动齿轮转动，由于齿轮与齿条相啮合，使得移动架沿着滑槽的长度方向进行移动，进而带动移动架上的刮杆进行移动刮料，从而便于对模板主体内的浆料表面进行整平；利用这种简单易操作的驱动方式，节省了人力，减轻了工人们的工作强度。

可选的，所述模板主体的侧壁上开设有限位槽，且所述限位槽的长度方向与滑槽的长度方向相一致，所述移动架上设置有限位块，所述限位块与限位槽相适配，所述限位块通过限位槽滑动设置在模板主体上。

通过采用上述技术方案，利用限位块与限位槽的滑动配合，将限位块限位在限位槽内，提高了移动架在模板主体上来回移动时的稳定性，一定程度地避免了移动架移动时晃动甚至脱落的情况发生。