[实用新型]自动点胶机

说明书

本实用新型公开了自动点胶机，包括机座，所述的机座上安装有龙门架，所述的机座底部安装有升降座机构，所述的龙门架顶部外侧安装有注胶系统，所述的龙门架顶部内侧安装有点胶机构，所述的升降座机构包括升降座气缸、设置于所述的升降座气缸左右两侧的升降导向槽、与所述的升降座气缸驱动连接且装配于所述的升降导向槽内的第一支架、竖直安装于所述的第一支架末端的第二支架、与所述的第二支架相连接的升降框体和位于升降框体上方的升降座，通过设置有多个点胶座配合点胶枪，能实现多工位点胶，大大提高了生产效率，同时采用自动化设备取代人手点胶，节约了生产成本，利用等间距设置的结构提高点胶精确度，提高点胶品质。

技术领域

本实用新型涉及点胶设备领域，尤其是涉及自动点胶机。

背景技术

目前，对于工件点胶来说，大多数采用人手点胶，其精度低下导致点胶质量较差，同时，人手点胶效率十分慢，后期改用自动化设备进行点胶，但是由于工位太少，只能一件件的进行点胶，生产效率无法满足订单需求，因此，有必要提出一种高精度和多工位的自动点胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动点胶机，包括机座，所述的机座上安装有龙门架，所述的机座底部安装有升降座机构，所述的龙门架顶部外侧安装有注胶系统，所述的龙门架顶部内侧安装有点胶机构，所述的升降座机构包括升降座气缸、设置于所述的升降座气缸左右两侧的升降导向槽、与所述的升降座气缸驱动连接且装配于所述的升降导向槽内的第一支架、竖直安装于所述的第一支架末端的第二支架、与所述的第二支架相连接的升降框体和位于升降框体上方的升降座，所述的升降座位于所述的点胶机构正下方。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的升降座与所述的升降框体之间通过等间距设置的固定螺栓相连接，所述的固定螺栓从所述的升降框体底部插入并伸入所述的升降座内部，所述的升降座上等间距设置有间距与所述的固定螺栓相同的点胶座。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的点胶机构包括位于所述的龙门架顶部内侧的主板、位于所述的主板上的安装座、安装于所述的安装座上的推动气缸、与所述的推动气缸驱动连接的推板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的推板下侧等间距设置有间距与点胶座相同的点胶枪，所述的点胶枪头端设置有作用于点胶座内的点胶头。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的注胶系统包括安装于所述的龙门架顶部外侧的注胶桶体、伸入推板且与点胶枪相连通的注胶软管，所述的注胶软管内设置有加压泵体。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的龙门架内对称设置有风机，所述的风机外侧安装有陶瓷加热体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有多个点胶座配合点胶枪，能实现多工位点胶，大大提高了生产效率，同时采用自动化设备取代人手点胶，节约了生产成本，利用等间距设置的结构提高点胶精确度，提高点胶品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：机座1、龙门架2、主板3、注胶桶体4、加压泵体5、注胶软管6、安装座7、推动气缸8、推板9、点胶枪10、点胶头11、陶瓷加热体12、升降座气缸13、升降导向槽14、第二支架15、升降框体16、升降座17、第一支架18、点胶座19、固定螺栓20、风机21。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。