[实用新型]成型工装

说明书

本申请涉及元器件引线折弯成形技术领域，尤其是涉及一种成型工装，包括：支撑构件以及压设构件；其中，支撑构件形成有用于放置元器件的引线的引线部，引线的自由端能够从引线部延伸至外部；压设构件用于对从引线部延伸出的待弯折的部分引线施加压力，以使部分引线相对于支撑构件弯折。可见，利用本成型工装所形成的元器件引线的弯折角度以及弯折半径易满足设计要求，而且根据设计要求只需使引线槽的长度尺寸与预设的引线的弯折点到元器件本体的距离相等即可，而且由于引线槽对引线具有限位作用，引线不易扭曲，更加符合设计要求。

技术领域

本申请涉及元器件引线折弯成形技术领域，尤其是涉及一种成型工装。

背景技术

目前，对于水平安装轴向引线元器件的引线成形来说有两种方式，一种是借助圆镊子等工具进行手工成形，这种方式最简单也直接，但是力度不容易掌握，引线易扭曲，且折弯半径不易掌握，所费时间成本比较高；另一种方式是使用自动成形机，虽然成形机节省时间，但是成形机价格比较昂贵，且需要成形的元器件最好编带处理，这种方式更加适合元器件数量多、安装孔一致、大批量生产。因而，现在急需一款适合小批量元器件引线成形的工装。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种成型工装，在一定程度上解决了现有技术中存在的急需一款适合小批量元器件引线成形的工装的技术问题。

本申请提供了一种成型工装，包括：支撑构件以及压设构件；其中，所述支撑构件形成有用于放置元器件的引线的引线部，所述引线的自由端能够从所述引线部延伸至外部；

所述压设构件用于对从所述引线部延伸出的待弯折的部分引线施加压力，以使部分所述引线相对于所述支撑构件弯折。

在上述技术方案中，进一步地，所述引线部为顶部以及相对的两侧部均开口的引线槽，所述引线槽用于放置元器件的引线，且所述引线的自由端能够从所述引线槽的侧部开口延伸至外部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑构件包括基体以及移动支撑构件；其中，所述基体形成有相分隔开的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽用于放置元器件；

所述第二安装槽形成有顶部开口以及侧向开口，所述移动支撑构件设置于所述第二安装槽内，且所述移动支撑构件能够沿着所述第二安装槽的侧向开口移动；所述移动支撑构件形成有所述引线槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述移动支撑构件与所述第二安装槽的侧壁通过可移动的第一紧固件相连接；所述移动支撑构件形成有沿其移动方向延伸的第一限位通孔，所述第二安装槽的侧壁形成有与所述第一限位通孔的延伸方向相同的第二限位通孔，所述第一紧固件依次穿设于所述第二限位通孔以及第一限位通孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二安装槽的底壁形成有沿所述移动支撑构件的移动方向延伸的第三限位通孔，所述成型工装包括第二紧固件，所述第二紧固件的连接部穿过所述第三限位通孔连接于所述移动支撑构件，所述第二紧固件的限位部抵靠于所第二述安装槽的侧壁的外表面。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述移动支撑构件的设置有引线槽的端面以及相邻的用于弯折引线的侧面之间形成预设角度；

所述移动支撑构件的用于弯折引线的棱边形成有倒圆角结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述压设构件包括本体以及移动压设构件，所述本体的一侧部形成有安装凹槽，所述移动压设构件设置于所述安装凹槽内；所述安装凹槽的侧部还形成有开口，所述移动压设构件能够沿着所述安装凹槽的侧部开口移动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述移动压设构件与所述安装凹槽的侧壁通过可移动的第三紧固件相连接；所述移动压设构件形成有沿其移动方向延伸的第四限位通孔，所述安装凹槽的侧壁形成有与所述第四限位通孔的延伸方向相同的第五限位通孔，所述第三紧固件依次穿设于所述第五限位通孔以及第四限位通孔。