[实用新型]转盘式自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了转盘式自动焊接装置，包括转盘、激光焊接机构与机械手，转盘设有多个均布的下模组件，转盘的边缘部的上方相应设有上模组件，机械手能够将散装的第一工件放置于下模组件，上模组件连接有载带式进给的第二工件，该装置实现自动上料、自动进给与自动焊接，形成自动化生产，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及转盘式自动焊接装置。

背景技术

现有的焊接是将冲切成型的两个散装工件人工的放置于相应的治具中，然后再进行焊接，形成的工位较多，人力耗费多，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转盘式自动焊接装置，设有转盘、激光焊接机构、机械手与上下模组件，实现自动上料、自动进给与自动焊接，形成自动化生产，提高工作效率，解决了人工将散装的工件放置于治具中再进行焊接，导致工作效率低，人力耗费多的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

转盘式自动焊接装置，包括转盘、激光焊接机构与机械手，转盘设有多个均布的下模组件，转盘的边缘部的上方相应设有上模组件；

上模组件的一侧设有激光焊接机构；

转盘的一侧设有机械手，机械手能够将散装的第一工件放置于下模组件；

上模组件连接有载带式进给的第二工件。

由此，转盘设有多个下模组件，机械手将散装的第一工件放置于下模组件中，上模组件设有载带式进给的第二工件，转盘将第一工件转动至第二工件的下方，然后激光焊接机构对两工件进行焊接，实现自动化焊接，提高工作效率。

在一些实施方式中，转盘能够带动下模组件进行合模与开模。

由此，转盘将第一工件进给至第二工件的下方后，转盘抬升促使下模组件向上运动与上模组件进行合模，焊接完成后，下模组件向下运动开模。

在一些实施方式中，转盘与升降气缸驱动连接，升降气缸与第一电机驱动连接。

由此，转盘通过第一电机实现旋转进给运动，转盘通过升降气缸实现上模组件与下模组件的开模与合模。

在一些实施方式中，下模组件包括顶板，顶板的中部嵌装有嵌板，嵌板设有放置槽，放置槽内设有托块。

由此，下模组件通过顶板、嵌板与托块嵌装式组装构成，便于制造，便于维护更换。

在一些实施方式中，托块设有第一定位针；

下模组件还设有第二定位针。

由此，合模时，能够通过第一定位针与第二定位针结构实现精准合模，保证焊接质量。

在一些实施方式中，上模组件包括上模板，上模板设有焊接孔，焊接孔的两侧设有氩气孔。

由此，焊接孔便于激光通过对焊点处进行焊接，氩气孔能够导入氩气等保护气体，对焊点处进行保护。

在一些实施方式中，上模板设有第一定位孔与第二定位孔。

由此，第一定位孔与第一定位针相配合，第二定位孔与第一定位针相配合。

在一些实施方式中，上模组件还包括上模架，上模板连接于上模架。

由此，上模板通过上模架设于转盘的上方。

在一些实施方式中，该装置还包括相对设置的拉料机构与导正机构，拉料机构能够驱动第二工件载带式进给；

拉料机构设有拉料辊组，导正机构设有导正导轨。