[实用新型]薄壁壳体开孔装置及模具

说明书

本实用新型属于薄壁壳体加工技术领域，提供了一种薄壁壳体开孔装置，包括相对设置的第一镶件和第二镶件，第一镶件与第二镶件配合后围合形成用于容纳薄壁壳体的容纳腔，第一镶件内镶嵌有正对薄壁壳体凸起部上第一通孔的第一冲头，第二镶件内设置有冲刀，冲刀具有与凸起部内侧壁抵接的刀刃，冲刀的刀刃大小与第一通孔适配。冲刀固定在第二镶件上，冲刀的刀刃抵接在凸起部的内壁上，冲刀的刀刃与凸起部内壁抵接的位置刚好对应第一通孔，第一镶件与第二镶件配合进行冲切时，第一冲头会下压薄壁壳体凸起部上与第一冲头对应的部分，并且让这一部分朝向冲刀的刀刃一侧移动，使得冲刀刀刃作用于薄壁壳体，从而在薄壁壳体的凸起部上冲切出第一通孔。

技术领域

本实用新型属于薄壁壳体加工技术领域，尤其涉及一种薄壁壳体开孔装置及模具。

背景技术

IML(InMoldingLabel)中文名称：模内镶件注塑，其工艺具有非常显著的特点，即IML工艺生产的产品表面为一层硬化的透明薄膜，中间为印刷图案层，背面为塑胶层，由于透明薄膜覆盖于印刷图案层上，在使用过程中，首先接触的是透明薄膜，透明薄膜可保护产品，增加产品表面的耐磨性，防止产品表面被刮花，同时由于印刷图案层上的油墨夹在中间，可避免油墨被刮花，并且可长期保持油墨颜色的鲜明，不易退色。

IML膜片在热压成型后制得的壳体或者通过其他一些材料、工艺制得的壳体，壳体上往往具有向外隆起的凸起部，且凸起部位置壁厚很薄，当需要在凸起部上加工孔槽时，凸起部往往容易处于悬空状态，尤其是对于一些凸起坡度很陡峭的凸起部，当孔槽需要临近或者刚好就在凸起部外侧坡度面开设时，一般很难通过在冲切装置上设置与壳体的凸起部内侧相适配的支撑结构来避免凸起部处于悬空状态，这样当凸起部受到冲切装置冲刀的冲击力后，壳体极易发生变形或者损坏，从而增加了冲切的难度，并且不利于保证产品的良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述在对坡度面很陡峭的凸起部上临近或者刚好就在坡度面上的孔槽进行冲切时，设置有凸起部的壳体极易发生变形或者损坏，无法保证产品良率的问题，提供一种薄壁壳体开孔装置及模具。

本实用新型是这样实现的，一种薄壁壳体开孔装置，所述薄壁壳体具有凸起部，所述凸起部上具有待开设的第一通孔，所述薄壁壳体开孔装置用于在所述凸起部的位置开设所述第一通孔，包括相对设置的第一镶件和第二镶件，所述第一镶件与第二镶件配合后围合形成用于容纳所述薄壁壳体的容纳腔，所述第一镶件内镶嵌有正对所述第一通孔的第一冲头，所述第二镶件内设置有冲刀，所述冲刀具有与所述凸起部内侧壁抵接的刀刃，所述刀刃与所述第一通孔适配。

具体地，所述第一镶件与所述薄壁壳体的外侧壁适配，所述第二镶件与所述薄壁壳体的内壁适配。

具体地，所述第一冲头朝向所述薄壁壳体的一侧截面不小于所述第一通孔大小；

所述第一冲头朝向所述凸起部的一侧与所述凸起部适配；

所述第一冲头朝向所述薄壁壳体的一侧设置有保护板，所述保护板硬度低于所述冲刀硬度。

进一步地，所述第一镶件浮动设置在第一模板上，且所述第一镶件沿冲切方向浮动，所述第一冲头固定在所述第一模板上，所述第一镶件与所述第一冲头之间滑动配合。

进一步地，所述第一模板上设置有第一限位板，所述第一限位板上开设有允许所述第一镶件沿冲切方向来回移动的第一限位腔，所述第一镶件与所述第一限位腔之间滑动配合，所述第一镶件上开设有第一台阶孔，所述第一冲头通过第一限位螺栓固定于所述第一模板上，所述第一冲头与所述第一台阶孔之间滑动配合，且所述第一冲头和第一限位螺栓将所述第一镶件限位于所述第一模板上，所述第一镶件与所述第一模板之间弹性抵接。

进一步地，所述刀刃沿所述冲刀的外周缘设置，所述刀刃突出于所述冲刀的顶面，所述刀刃的夹角范围为10°～90°。