[实用新型]一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置

说明书

本实用新型公开了一种真空室‑膨化室一体式压差膨化装置，解决了现有技术中真空室占地面积大、膨化室保温效果差的问题，具有减小压差膨化装置占地面积，减少干燥过程能量损失的有益效果，具体方案如下：一种真空室‑膨化室一体式压差膨化装置，包括第一罐体，第一罐体内形成膨化室，第一罐体外侧设置第二罐体，第一罐体与第二罐体之间形成真空室，第二罐体与第一罐体的部分一体设置；增压组件，增压组件与第一罐体连接；减压组件，减压组件与第二罐体连接；卸压组件，卸压组件包括卸压管道，卸压管道穿过第一罐体和第二罐体设置。

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，尤其是一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

压差膨化干燥是利用水分相变和气体的热压效应使物料内部水分瞬间汽化、减压膨胀，形成具有网状结构特征的多孔状物质的加工过程，压差膨化干燥设备主要由膨化室和真空室组成。

发明人发现，目前压差膨化设备的膨化室和真空室是相互独立，膨化过程中膨化室内气体快速进入真空室而达到负压水平，所需真空罐的容积比膨化罐大5～10倍，设备整体占用面积大。另外，为降低加工过程的能量损失，膨化罐表面需包裹一定厚度的保温层，而保温层的保温效果差，为了保证保温层的保温效果，那么需要改进保温层，无疑增加了机器制造成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置，将膨化室设置于真空室内部，有效解决设备整体占用面积大，膨化室保温效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置，包括：

第一罐体，第一罐体内形成膨化室，第一罐体外侧设置第二罐体，第一罐体与第二罐体之间形成真空室，第二罐体与第一罐体的部分一体设置；

增压组件，增压组件与第一罐体连接；

减压组件，减压组件与第二罐体连接；

卸压组件，卸压组件包括卸压管道，卸压管道穿过第一罐体和第二罐体设置。

如上所述的一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置，所述第一罐体的一侧设置可打开的仓门，所述第二罐体包覆第一罐体除仓门外的部分，通过仓门可向膨化室内放入或取出料盘。

如上所述的一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置，所述第一罐体设置第一压力传感器，第二罐体设置第二压力传感器。

如上所述的一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置，所述第一压力传感器和第二压力传感器分别与控制器连接，通过控制器获取两压力传感器的数据，获得第二罐体和第一罐体内的压力大小；

为了方便控制，控制器与所述的减压组件、加压组件和卸压组件分别单独连接。

如上所述的一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置，所述增压组件包括空气压缩机，空气压缩机通过增压管道与所述膨化室连通，增压管道同样设置阀门，阀门与控制器连接；

增压管道穿过所述第二罐体设置。

如上所述的一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置，所述卸压管道设置阀门，阀门与所述的控制器连接。

如上所述的一种真空室-膨化室一体式压差膨化装置，所述减压组件包括真空泵，真空泵通过第一真空管道与所述真空室连通，第一真空管道设置第一阀门，当第一阀门开启时，第二罐体内气体经过真空泵排出。